中华人民共和国航空工业标准
HB/Z 61-1998代替HB/Z61-92HB 5358.4-86
渗透检验
中国航空工业总公司 批准
前言
本标准为HB/Z61-92和HB5358.4-86的修订版.
本标准是在HB/Z61-92和HB5358.4-86的基础上修订而成的，保留原标准中先进、科学、合理的内容，对渗透检验工艺过程和材料的各种影响因素（人员、设备和仪器、材料、环境、工艺和文件等）进行了严格的控制，是提高产品质量和保证产品质量稳定的有效措施，也是一种既经济又合理的科学方法.
本标准的附录A和B都是标准的附录.
本标准由航空工业总公司航空材料、热工艺标准化技术归口单位提出并归口.
本标准由航空工业总公司航空材料研究院负责起草，航空工业总公司成都飞机工业公司参加起草.
本标准主要起草人：孙殿寿、方光基、任学冬.
中华人民共和国航空工业标准
HB/Z61-1998代替HB/Z61-92HB 5358.4-86
渗透检验
1范围
求.
本标准适用于非松孔性的金属和非金属材料或零件表面开口的不连续性的渗透检验.
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB 260-77 石油产品水份测定法GB261-83 石油产品闪点测定法（闭口杯法）GB 265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB 378-64 发动机燃料铜片腐蚀试验法GB/T12604.3-90无损检测术语渗透检测HB5357-1997航空无损检测人员的资格鉴定与认证ZBH24002-89渗透探伤用A型灵敏度对比试块JB/T6064-92渗透探伤用镀铬试块技术条件
3定义
本标准采用下列定义.
3.1背景（本底）
检验试件时，衬托不连续性显示的试件表面.它可以是试件的自然表面，也可以是覆盖显象剂的表面.
3.2黑光
波长为320nm～400nm的电磁辐射，峰值波长为365nmo
3.3黑光滤光片
能透过黑光而吸收其他波长电磁辐射的一种滤光片.
3.4荧光一种物质在黑光照射下发射出的可见光.
渗透剂、乳化剂、去除剂或显象剂与试件接触的全部时间.对于湿显象剂，应在试件上的显象剂干燥之后开始算停留时间.
3.6滴落时间
多余渗透剂或乳化剂从试件表面流滴完毕所需要的时间，它是停留时间的一部分.
3.7渗出渗透剂从表面不连续性中返渗到试件表面并扩展成显示的过程.
3.8暗场适应检验人员从亮处进入暗场区域，肉眼自动调节增强视觉能力的过程.
3.9显示在背景表面观察到的渗透剂痕迹.
3.10不连续性
3.11缺陷
尺寸、形状、取向、位置或性质对试件的有效使用会造成损害或不符合验收标准要求的不连续性.
3.12解释对观察到的显示进行分析，确定产生这种显示的原因及其分类的过程.
3.14相关显示由裂纹、气孔、夹渣、疏松等不连续性所引起的渗透剂显示.
3.15不相关显示
由于加工工艺、零件结构、外形或机械碰伤和划伤等所引起的渗透剂显示.
3.16虚假显示由于渗透剂的污染所产生的显示.其它定义按GB/T12604.3.
4一般要求
4.1分类
4.1.1渗透剂系统的分类类型I类-荧光渗透检验Ⅱ类-着色渗透检验Ⅲ类--荧光着色渗透检验方法方法A一-水洗型渗透检验方法方法B一亲油性后乳化型渗透检验方法
方法C-溶剂去除型渗透检验方法方法D-一亲水性后乳化型渗透检验方法灵敏度等级1级一低灵敏度2级-中灵敏度3级-高灵敏度4级-超高灵敏度
4.1.2显象剂的类型
a型-干粉显象剂b型 水溶性显象剂c型- 水悬浮性显象剂d型- 非水湿显象剂e型- -特殊应用型显像剂f型--自显像
4.1.3溶剂去除剂的类型含卤溶剂去除剂非卤溶剂去除剂.
4.2检验职责和人员
4.2.1检验职责
试件进行渗透检验时，应符合本标准规定的要求.需要时，试件的制造单位可制定出比本标准更严格的要求.
标准，以确保产品符合规定的要求.
按本标准进行渗透检验时，没有特殊规定不允许采用抽样检验.
4.2.2人员
从事渗透检验的人员应按HB5357进行技术资格鉴定与认证，取得相应专业的技术资格等级，并从事与其资格等级相适应的工作.
4.3检验材料
4.3.1检验材料技术要求
方法的改变超出正常的允限时应重新鉴定.渗透检验材料的复验项目如表1所示，性能要求见附录A（标准的附录），相应的试验方法见附录B(标准的附录）.
4.3.2使用部门的复验
每批材料应按表1复验项目进行入厂复验，合格后方可使用.并至少抽取1kg合格的材料作为校验使用过程中渗透检验材料的标准样品.
