中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14031-2025代替FZ/T14031-2016
棉锦纶混纺印染布
Printedanddyedcotton/polyamideblendedfabric
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替FZ/T14031-2016《锦棉混纺印染布》.与FZ/T14031-2016相比，主要技术变化如下：
文件名称更改为《棉锦纶混纺印染布》；
更改了范围（见第1章，2016年版的第1章）；一内在质量增加了单位面积质量偏差率考核项目，密度偏差率更改为正负偏差，更改了耐磨性能、色牢度考核指标（见表1，2016年版的表1）；一外观质量章节更改为按照幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疣点和散布性疵点章节编写；一更改了幅宽偏差、花斜或纬斜优等品、色差、局部性疵点优等品考核指标（见表2，2016年版的表2、表4)；一删除了局部性点评分规定、局部性疵点评分说明、优等品点说明、一等品破损性点说明（见2016年版的5.4.2、5.4.3、5.4.5、5.4.6）；删除了外观质量检验条件和方法内容（见2016年版的6.2）；
一附录A更改为资料性附录.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国纺织工业联合会提出.
本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11）归口.
本文件起草单位：际华三五四二纺织有限公司、宣城凯欧新材料有限公司、南通联发印染有限公司、山东鲁联新材料有限公司、新兴际华（上海）工程科技研究院有限公司、浙江富润印染有限公司、滨州华纺工程技术研究院有限公司、际华三五零六纺织服装有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会.
本文件主要起草人：姚静静、刘贤红、盛红梅、黄进华、曹五虎、葛邓腾、王益峰、孙红玉、鲁余芬、左舒文、王岩.
本文件所代替标准的历次版本发布情况为：
-2016年首次发布为FZ/T14031-2016；
一本次为第一次修订.
棉锦纶混纺印染布
1范围
本文件规定了棉锦纶混纺印染布的术语和定义、分类、要求、检验规则、标志和包装，描述了相应的试验和检验方法.
本文件适用于棉、锦纶6短纤维为原料，机织生产的各类漂白、染色和印花棉锦纶混纺印染布.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T411棉印染布GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维的混合物（甲酸法）GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T6152--1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氩弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17760-2019印染布布面疵点检验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装
3术语和定义
GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
棉锦纶混纺印染布printed and dyed cotton/polyamide blendedfabric
经、纬向均使用棉与锦纶混纺纱线织造，经染整加工的机织物.
4分类
棉锦纶混纺印染布按品种、规格分类，品种和规格根据供需双方买卖合同确定.棉锦纶混纺印染布的加工系数参照附录A执行.
5要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等务为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品.
5.1.2产品的质量包括内在质量和外观质量，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低等级评定
5.2内在质量
5.2.1产品应符合GB18401或GB31701的规定.
5.2.2内在质量评等规定见表1.
表1内在质量评等规定
优等品项目 一等品 二等品密度偏差率/% 经向 -3.0~3.0 -4.0~4.0 -5.0~5.0纬向 -1.0~1.0 -2.0~ .o -3.0~3.0单位面积质量偏差率/% 5.0纤维含量偏差/% 按GB/T29862规定经向断裂强力/N 800纬向 450撕破强力/N 经向 20.0纬向 15.0耐磨性能/次 20 000起毛起球/级 4 3-4 3水洗尺寸变化率/% 经、纬向 -2.5~1.0 3. 0~1.0 -4. 0~1.0耐光 变色变色 4 3 3色牢度/级 V 耐皂洗 4 3-4 3沾色 4 3-4 3
表1(续）
二等品项目 优等品耐摩擦 干摩 4 3-4 3湿摩 3-4 3 2-3色牢度/级 耐汗渍 变色 4 3-4 3沾色 4 3-4 3变色 4 3-4 3耐热压 沾色 4 3-4 3注1：单位面积质量≤200g/m²的断裂强力、撕破强力耐癌性能由供需双方买卖合同商定.注2：耐光色牢度有特殊要求，由供需双方买卖合同商定，耐湿摩色牢度深色一等品可降半级.深、浅色程度按照GB/T48413标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于1/12染料染色标准深度为浅色、
5.3外观质量
5.3.1外观质量要求
外观质量评等规定见表么
表2外观质量评等规定
项目 优得品 曾我一幅宽偏差/cm 宽≤140cm 2 -1.5~2.5 -2 0~3.0宽>140cm 1.5 5~3.5同类布样 3-4漂色布 参考样 4 3-4 3原样 同类布样 4 3-4 3色差/级 印花布 参考样 4 3漂色布 4-5 4-5 4左中右 印花布 3-44. 3-4前后 4 4歪斜*/% 花斜或纬斜 2.5 3.0 4.0条格花斜或纬斜 2.0 2.5 3.0局部性瓷点/（分/100m²） 18 28 40花纹不符、染色不匀 符合要求 符合要求 符合要求散布性疲点 条花 不影响外观 不影响外观 影响外观棉结杂质、深浅细点 不影响外观 不影响外观 影响外观注1：花纹不符按用户确认样为准.注2：印花布的布面点根据对总体效果的影响程度评定.歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核.
