SY/T 0440-2021 工业燃气轮机安装技术规范

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ICS75.180.01
CCS P93 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T0440-2021代替SY/T0440—2010
工业燃气轮机安装技术规范
Installation technical specification for industrial gas turbine
2021-11-16发布 2022-02-16实施
国家能源局发布

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根据国家能源局综合司《关于下达2019年能源领域行业标准制(修)订计划及英文版翻译出版计划的通知》(国能综通科技〔2019]58号)的要求,本规范由中国石油天然气第一建设有限公司在原行业标准《工业燃气轮机安装技术规范》SYT0440—2010的基础上修订完成。
本规范共分为8章和2个附录,主要内容有:总则,术语,施工准备,整装燃气轮机安装,散装燃气轮机安装,辅助系统、管道及电仪安装,燃气轮机试运行及交工技术文件等。在修订过程中,本规范编制组进行了广泛的调查研究,总结了我国在工业燃气轮机安装施工方面的实践经验,同时参考了有关的标准和规范,并广泛征集了国内有关单位的意见,经审查定稿。

1总则
1.0.1为提高工业燃气轮机安装技术水平,保证工程安装质量,使安装工程达到技术先进、经济合理、安全可靠,制定本规范。
1.0.2本规范适用于陆上石油天然气建设工程燃气轮机动力装置的安装。
1.0.3工程施工过程中的职业健康与安全、环境保护等方面的要求应符合国家、地方法规的规定。
1.0.4工业燃气轮机安装除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1燃气轮机动力装置gas turbine power plant
燃气轮机及为产生有用的动力(例如:电能、机械能或热能)所必需的基本设备。
2.0.2轴承衬(轴承巴氏合金层)bearing bush
轴瓦内表面上浇注的一层减磨性较好的轴承合金。
2.0.3合缸closing casing
将上壳体与下机体组装在一起的过程。
2.0.4试运行(试车、试运转)commissioning
机器及整个工艺系统在安装完成后的试验性运行。
2.0.5惰转曲线(惰走曲线)running down curve
根据转子转速降低和时间的关系绘成的曲线。
2.0.6脱扣转速cut-off speed
燃气轮机转子与启动装置脱开(或启动装置不再为燃机转子提供动力)的转速。
2.0.7跳闸转速trip speed
使超速保护装置自行动作以切断向燃气轮机供应燃料时的燃气轮机转速。

3施工准备
3.1一般规定
3.1.1燃气轮机安装前应具备下列技术文件:
1技术规格书及相关技术规范。
2平面布置图、安装图、基础图、系统设计图及工艺说明书。
3制造厂提供的随机装箱清单、厂家质量证明文件、主要零件的质量检测报告、装配记录、试运转记录、相关厂家技术文件(总装配图、主要部件图、易损件图)和安装使用说明书等。
4施工单位编制的经审批的技术文件。
3.1.2施工场地应按相关施工技术文件的规定布置,并应符合下列规定:
1土建主体工程应完成,基础具备安装条件,基础附近的地下工程应完成,场地应平整完成。施工运输和消防道路畅通。
2施工用的水、电、气、风等设施应具备使用条件。
3零件、部件、配件库房应具备存放条件。
4燃气轮机内件安装时,厂房应已封闭或具备防风、防雨、防火、防寒等安全防护条件,安装场地环境温度应保持5℃以上。
3.1.3燃气轮机安装应遵守下列规定:
1除制造厂有明确规定需解体外,不应对燃气轮机作解体检查和测量。
2应根据厂家技术文件,使用专用工具进行拆卸和组装。

3拆下的零部件应按顺序编号、标记好方位并妥善保管。
4安装过程中使用的计量器具应在检定有效内。
3.1.4应按厂家要求进行燃气轮机的运输和吊装。
3.1.5燃气轮机内件安装施工过程中,每次工作结束后,应及时对设备予以封闭。
3.2燃气轮机设备验收
3.2.1燃气轮机设备到达现场后,应由建设单位(监理单位)和施工单位及设备制造厂家人员参加,按照装箱清单和有关技术文件对机器设备进行下列项目的检查验收,并做出检查记录:
1检查包装箱号、箱数及包装状况。
2核对机器的名称、规格、型号
3清点随机技术文件、专用工具。
4进行主机、附属设备及零、部件外观检查,并核实零、部件的品种、规格、数量等。
5运输时,安装震动检测器、倾斜检测器及有充压保护的设备,到场后应由相关单位共同检查,并做记录。
3.2.2燃气轮机的备品、配件和暂时不安装的零部件,应采取防护措施,妥善保管。
3.2.3检查设备时若发现有损坏或质量缺陷,应及时与有关单位协商确定处理方案。

4
整装燃气轮机安装
4.1支承板安装
4.1.1支承板安装应符合下列规定:
1按照设备底座安装图,确定支承板预埋位置。
2对预留支承板预埋坑内应凿毛,麻点数量为每100mmx100mm范围内3~5点,每点深度不宜小于10mm。
3安装支承板时对其进行除油、除锈及除漆处理。
4支承垫板的安装水平度不大于0.2mm/m,安装相对标高允许偏差为士2mm。
5支承板安装符合要求后,应按设计文件或厂家要求的灌浆料进行垫板及地脚螺栓的二次灌浆,并按灌浆料说明书要求进行拌料、灌浆和养护。同时制作两组试块进行二次灌浆材料混凝土强度检验。
6在二次灌浆层达到设计强度后,用精密水准仪检查各支承板的实际顶标高,并记录数据。
4.1.2燃气轮机无支承板时,应按照厂家随机技术文件要求进行安装。若无要求,应根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的要求进行安装。
4.1.3应根据支承板的实际标高,调整支承板与机组间的垫片组合高度,并做好标记。
4.1.4在机组吊装就位时,应将支承板上表面清理干净,将支承板与机组间的组合垫片安放在支承板上,如采用球形垫铁安装时,应按正确的方向安装球垫铁组,并用润滑脂充分润滑球垫铁,将机组吊装就位。

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