SY/T 7350-2016 低温管道与设备防腐保冷技术规范

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ICS75.200
E16
备案号:57734—2017 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T7350-2016
低温管道设备防腐保冷技术规范
Specification of coating and cold insulation for low temperature piping and equipment

2016-12-05发布 2017-05-01实施
国家能源局 发布

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1总则
1.0.1为规范低温管道与设备防腐保冷工程的设计、施工、检验与验收,制定本规范。
1.0.2本规范适用于陆上气田工程、液化天然气工程中输送介质温度为-196℃至常温的地面金属管道与设备外表面的防腐及保冷。
1.0.3低温管道与设备防腐保冷工程的技术要求除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1低温工况low temperature service
长期运行温度低于环境温度的工况。
2.0.2双温工况dual temperature service
长期运行温度为环境温度,间歇运行在低温的工况。
2.0.3气阻层vapour stop
在保冷系统的两侧端面,用于阻止水蒸气沿管道纵向传播的结构。
2.0.4二次防潮层secondary vapour barrier
作为低温保冷系统的一部分,位于保冷材料的最外层和例数第:层之间,用于阳止水汽进入绝热材料的一层结构。
2.0.5预成型结构preformed structure
一种用于弯头、三通、大小头等管件的保冷结构,在工厂内预先下料并粘接预制,方便运输及现场安装。
2.0.6冷桥cold bridge
嵌入保冷层中,热流密度很大,以致引起冷量大量流失的部件。

3防腐设计
3.1一般规定
3.1.1低温管道与设备的外腐蚀控制,应根据基材材质、运行温度、腐蚀环境及预期使用寿命等因素,选用合理的防腐涂层材料和结构。
3.1.2防腐涂料应能适应管道及设备的最高和最低运行温度,与奥氏体不锈钢表面直接接触的涂料不应含有金属锌和氯化物。
3.1.3非保冷管道及设备外表面的防腐应符合下列要求:
1基材为碳钢时,应进行防腐。
2内陆干燥地区的不锈钢基材,可不进行防腐。
3在富含氯离子或高湿区城的奥氏体不锈钢基材,宜进行防腐。
3.1.4保冷管道及设备外表面的防腐应符合下列规定:
1长期运行温度高于-5℃的碳钢、奥氏体不锈钢,应进行防腐。
2长期运行温度介于-5℃~-45℃之间的碳钢、富含氯离子或高湿区域的奥氏体不锈钢,宜进行防腐。
3双温工况下的碳钢、奥氏体不锈钢,应进行防腐。

3.2防腐涂层结构
3.2.1非保冷工况下常用防腐涂层结构宜按表3.2.1选用。大气环境腐蚀性宜按现行行业标准《石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范》SYT7036进行分类。
3.2.2保冷工况下常用防腐涂层结构宜按表3.2.2选用。

3.3表面处理
3.3.1涂料施工前,基材表面应进行表面处理。碳钢基材表面宜采用喷射除锈,对于不能进行喷射处理的部位,可采用动力或手工工具进行处理;不锈钢基材表面可采用轻度喷射处理。
3.3.2碳钢基材表面采用喷射除锈时,除锈等级应达到Sa2⅓级(近白级),锚纹深度应满足设计要求;采用动力或手工工具进行表面处理时,除锈等级应达到S3级。不锈钢基材表面处理应采用非金属磨料,锚纹深度宜为20μm~40um。
3.3.3管道及设备表面的可溶性盐分不应高于30mg/m2。海运、海边堆放或涂敷施工现场位于盐碱地带的管道及设备表面的水溶性盐,可采用湿法喷射清理或水喷射清理。
3.3.4表面处理后,应采用干燥、洁净、无油污的压缩空气将表面吹扫干净,清洁度等级应符合现行国家标准《涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分:涂敷涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)》GB/T18570.3规定的3级要求。

3.4防腐涂层性能
3.4.1防腐涂层结构中的环氧酚醛底漆、面漆及涂层性能,环氧富锌底漆及涂层性能,高固体分环氧、环氧云铁中间漆及涂层性能,聚氨酯面漆、氟碳面漆及涂层性能应分别符合现行行业标准《钢质储罐外防腐层技术标准》SYT0320一2010附录A中表A.0.1-10、表A.0.1-8、表A.0.1-7、表A.0.1-1、表A.0.1-2的规定。
3.4.2用于一45℃以下双温工况的耐低温环氧涂料及涂层性能应符合表3.4.2的规定。

4保冷设计
4.1一般规定
4.1.1具有下列情况之一的设备、管道及其附件应保冷:
1外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者。
2需减少冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化者。
3为防止低温工况下设备及管道外壁表面凝露或结霜者。
4与保冷设备或管道相连的附件及仪表。
4.1.2保冷系统宜由保冷层、防潮层、保护层及辅助材料组成。
4.1.3保冷系统设计应符合下列要求:
1结构设计及材料选择应能有效防止水汽渗透入绝热系统。
2结构应能有效隔离外部热量进入。
3整体结构应具备一定的机械强度。
4结构的整体性能应满足防火规定。
5结构设计应避免形成冷桥。
6材料耐温性能应满足管道与设备的最高和最低运行温度。
4.1.4应根据工艺、节能、防结露和经济性等要求进行保冷计算。保冷计算应根据工艺要求确定计算参数,并符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264的有关规定。
4.1.5保冷设备及管道的附件应进行延伸保冷,并符合下列规定:

1凸出主体保冷结构的所有金属部件的保冷层延伸长度应不小于主体保冷厚度的4倍或至垫块处。
2低温阀门加长杆的保冷层延伸长度不宜高于滴水盘高度。
3设备裙座的里、外侧均应进行保冷。
4延伸保冷层厚度不宜小于相连管道或设备保冷层厚度的1/2。
4.1.6保冷层外表面与邻近构筑物的间距不宜小于50mm。
4.1.7管道支架、阀门、法兰、仪表和主管道或设备连接处宜设置气阻层。
4.1.8低温管道支吊架保冷层的分层厚度应与相连直管段相匹配。
4.1.9暴露在紫外线照射区域的有机保冷材料,应使用耐候涂层。
4.1.10与奥氏体不锈钢表面接触的保冷材料,其氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的含量,应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GBT17393的有关规定。

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