Q/SY 06018.15-2017 油气田地面工程防腐保温设计规范 第15部分:耐腐蚀合金UNS S31603冶金复合钢管

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.15-2017
油气田地面工程防腐保温设计规范
第15部分:耐腐蚀合金
UNSS31603冶金复合钢管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 15 Corrosion resistant alloy UNS S31603 clad steel pipe
2017一06一28发布2017一09一15实施
中国石油天然气集团公司发布

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1范围
Q/SY06018的本部分规定了UNSS31603冶金复合钢管在材料、制造、检验、验收、运输和储
存等方面的基本要求。
本部分适用于DN100~DN800油气田地面工程用管径规格UNSS31603冶金复合钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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GBT6394金属平均品粒度测定法
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GB/T13298金属显微组织检验方法
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JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
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NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测
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NB/T47013.7承压设备无损检测第7部分:目视检测
NBT47014承压设备焊接工艺评定
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SYT6577.1管线钢管运输第1部分:铁路运输
SY/T6577.2管线钢管运输第2部分:内陆及海上船舶运输
SYT6577.3管线钢管运输第3部分:卡车运输
SYT6623一2012内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范

3术语、定义和缩略语
下列术语、定义和缩路语适用于本文件。
3.1
术语和定义
3.1.1
基管backing steel
冶金复合钢管的外层碳钢层材料。
3.1.2
治金复合clad
通过热轧、堆焊、粉末冶金、爆炸等复合方法,使耐腐蚀合金层和基层的界面间原子相互扩散而
形成的结合。
3.13
耐腐蚀合金层CRA layer
内表面耐腐蚀合金层的总称。
3.1.4
治金复合钢管clad pipe
通过冶金复合方法,将基管和耐腐蚀合金层结合在一起的钢管。
3.1.5
堆焊weld overlaying
利用焊接热源将具有一定性能的材料熔敷到基体(焊件)表面上,形成冶金结合的一种工艺过程。
3.1.6
名义内径nominal inside diameter
名义内径为名义外径诚去2倍的基层和耐腐蚀合金层总名义厚度值。

4基本规定
4.1冶金复合钢管应符合SYT6623及本标准的要求
4.2冶金复合钢管可采用冶金复合板卷制、堆焊及其他治金复合工艺制造。
4.3复合钢管批量生产之前,制造厂应进行MPQT并提交报告。
4.4冶金复合钢管的焊接工艺评定应满足NB/T47014及SYT6623一2012附录C的规定。
4.5单根治金复合钢管基管、耐腐蚀合金层不应有对接环焊缝。
4.6堆焊制造的复合钢管耐腐蚀合金层厚度应不小于3mm,复合钢板卷制的钢管耐腐蚀合金层厚度
不应小于2.5mm,耐蚀合金层厚度公差范围为0mm~2mm。
4.7碳钢基管应为GB/T9711一2017的PSL2级无缝钢管或单缝直缝埋弧焊钢管,基管钢级宜为
L245~L485,L415N基管碳当量(CEmw)不应大于0.43.
4.8冶金复合钢管内表面应按SJ20893的规定进行酸洗处理,且应清洗并干燥
4.9在整个制造、运输和储存过程中,应采取措施避免碳钢污染耐腐蚀合金层。
4.10热处理应按照制造工艺MPQT文件执行,并应保持热处理工艺一致性,包括加热速度、保温温
度、保温时间、冷却速度等。
411冶金复合管的纵向焊缝焊接以及堆焊焊接前,应进行焊接工艺评定。对于允许焊接修复的耐腐
蚀合金层缺陷,修复前应进行修复焊接工艺评定。

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