Q/SY 06503.6-2016 炼油化工工程工艺设计规范 第6部分:管壳式换热器

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06503.6-2016
炼油化工工程工艺设计规范
第6部分:管壳式换热器
Process specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 6:Shell and tube heat exchanger

2016-01一27发布2016-04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

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1范围
Q/SY06503的本部分规定了管壳式换热器(以下简称“换热器”)的选型原则和设计的工艺要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程的新建、扩建或
改建工程建设项目中单台传热面积大于0.5m的管壳式换热器,不适用于蒸汽表面冷凝器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T151热换热器
Q/SY06503.1炼油化工工程工艺设计规范第1部分:通则
TEMA美国管壳式换热器制造商协会标准(Tubular Exchanger Manufactures Association)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管壳式换热器shell and tube heat exchanger
又称列管式换热器,是以封闭在壳体中的换热管的壁面作为传热面的间壁式换热器。
3.2
换热器的主要组合部件main parts of the shell and tube heat exchanger
换热器的主体部分有前端管箱、壳体和后端结构(包括管束)三部分。
3.3
管束bundle
换热器的核心部件,包括换热管、管板及与之相连的其他部件,如拉杆、折流板、支持板等。

3.4
传热系数overall heat transfer coefficient
传热系数数值上等于冷热流体间温差为1℃、传热面积为1时的热流量的值,是表征传热过程
强烈程度的标尺。
3.5
污垢热阻fouling resistance
表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值,即换热面上沉积物所产生的传
热阻力,单位符号为m2·K/W。

4换热器的设计与选型
4.1换热器的设计温度与设计压力
4.1.1设计温度
设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
管、壳程的设计温度需分别表示。注意接触两侧介质的元件,在任何情况下,其表面温度不得超
过材料的允许使用温度,具体确定方法应符合Q/SY06503.1中的规定。
4.1.2设计压力
换热器管、壳程的设计压力应按各自最苛刻的工作工况分别表示,分别表示,具体取值方法见
Q/SY06503.1
4.2换热器的分类
根据管壳式换热器的结构特征,分成不同的型式,具体分类见表1。
换热器的型式即由表1中代表前端管箱型式、壳体型式及后端结构型式的字母表示,如BEM,
表示管箱采用椭圆封头、壳体为单程的固定管板式换热器。
在炼油化工装置中,常根据结构特点将管壳式换热器分为固定管板式、浮头式、U型管式、釜
式换热器等。
4.3管箱的选择
4.3.1前端管箱的选择
根据表1,前端管箱共有A,B,C,N,D五种型式,A型、B型适用于中、低压介质,应用广
泛。其中B型较经济,设计中应首选;当管程需要经常机械清洗时,可以选择A型:其他三种型式
可根据介质的压力、密封要求程度及检修要求等条件而确定。

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