二次结构构造柱免支模 与砌体免开槽施工工艺

一、前 言
工程实例中，二次结构构造柱常规做法：采用模板支模加固后再浇筑混凝土，所属项目正积极推广使用集团公司专利技术——预制空腔模壳进行构造柱免支模施工。
对于砌体填充墙中线管埋设，我们突破常规砌体后开槽埋线管法，采用免开槽施工工艺，预先埋设线管，效果显著。

二、适用范围
2.1 构造柱免支模：所有加气块填充墙或砖墙中的构造柱，且墙厚>120mm时。
2.2 砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。

三、工艺原理
3.1 构造柱免支模：改变传统支模方式，研发构造柱U型空心模壳成型机，预制小构件作空腔模壳作为构造柱外模，内填充微膨细石混凝土，提高了工效的同时，进一步保证了施工质量。

3.2 砌体免开槽：在砌体施工前，线盒线管需提前安装到位，线盒处砌体预先切割留槽，线管部位使用2块薄砌块拼砌，在线管位置砌块内侧开槽暗埋。强弱电箱体预制与砌体模数相同的混凝土小构件，与砌体同步砌筑。提高了砌体观感质量。

四、免支模工艺流程及操作要点
4.1 构造柱免支模工艺流程：材料准备→模壳成型→定位放线→与墙体同时砌筑→细石混凝土填芯 →验收 。
4.2 免支模操作要点
4.2.1材料准备：提前备好预制模壳各项原材料，包括米粒石子、32.5复合水泥、镀锌钢丝网、脱模剂等，委托检测中心做好C25细石混凝土配合比试配工作。

4.2.2 模壳成型：

a.研发构造柱外模壳成型机，专业制作构造柱空腔模壳。
b.构造柱外模壳成型机实物远景照片。

c.预制模壳前先配料，将水泥、黄砂和米石子搅拌均匀，在米石中也可掺入部分黄砂头。

d.细石混凝土入模前，外模分开，在内模具上满铺贴一层钢丝网片；模壳之间的分隔挡板使用方管制作，可移动调整成型模壳所需的高度。

e.合上外模壳，加入拌制好的C25细石混凝土，并开启模壳机，自动振动使混凝土成型密实。

f.为提高成壳进度与工效，对砼模壳采用蒸汽进行养护，养护时间为1小时，蒸汽为自制小锅炉制备。

g. 经过蒸汽养护1小时后进行模壳拆除，拆除时先拆除外模，然后通过手摇转动内模主控制杆，使内壁钢模收缩，从而与预制的混凝土模壳有效脱离。

h. 顺序拆移每个成品模壳并进行洒水养护，养护约7天后投入现场使用。拆除成型模壳时，需顺着内壁钢模端部，自外向内依次进行拆除，以免损坏已成型模壳。

投稿会员：芳华