JB/T 6009.2-2017 中小功率内燃机 水箱 第2部分:非金属水箱 技术条件

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ICS27.020
J96
备案号:57832—2017 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6009.2—2017
中小功率内燃机
水箱
第2部分:非金属水箱
技术条件
Small and medium power internal combustion engines--Water tanks-Part 2:Non-metallic water tanks-Specification

2017-01-09发布 2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

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1范围
BT6009的本部分规定了中小功率内燃机非金属水箱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于工程塑料制造的中小功率内燃机蒸发式非金属水箱(以下简称水箱)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1043.1一2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T1447-一2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T1448一2005纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB/T2406.2一2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T2423.2一一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T14486一2008塑料模塑件尺寸公差

3技术要求
3.1材料物理化学性能
水箱推荐采用物理化学性能符合表1规定的玻璃纤维增强工程塑料制造,也可采用满足使用要求的其他工程塑料材料制造。

3.2
尺寸公差
3.2.1水箱塑料箱体的尺寸公差按GB/T14486一2008中一般精度的规定,未注尺寸公差按GB/T14486一
2008的规定。
3.2.2装配尺寸公差按产品图样及技术文件的规定。
3.3密封性能
水箱内部通入压力为30kPa的干燥压缩空气,历时30s不允许出现泄漏现象。
3.4黏接强度与接缝质量
3.4.1
水箱各部位的黏接应牢固可靠,接缝应牢固、光滑平整,不应有裂纹、熔穿、气孔等缺陷,毛刺高度不应大于1mm。
3.4.2水箱出水口接座与水箱塑料箱体应能承受不小于49N·m的扭矩。
3.4.3
其他部位采用专用胶黏接时拉伸强度应不小于30.0MPa;采用热熔黏接时拉伸强度应不小于18.0MPa。
3.5耐高温性能
水箱经110℃高温持续4h后,应无熔融、开裂、变形等现象,并满足3.3的要求。
3.6耐低温冲击性能
水箱经-30℃低温持续3h后,10s~15s内用350g实心钢球在1.5m高度处自由落体撞击,应无开裂、破碎等异常现象,并满足3.3的要求。
3.7耐振动耐久性能
水箱按4.7规定的方法进行耐振动耐久性能试验后,不允许出现零部件损坏和渗漏现象,并满足3.3的要求。

4试验方法
4.1材料理化性能
4.1.1密度
按GB/T1463一2005中浮力法的规定进行检测。
4.1.2拉伸强度
按GBT1447一2005的规定进行检测,试样采用直接模塑成型或在模塑成型坯件上采用机械加工法制取,试样型式为I型,模塑条件与水箱的模塑条件相同。
4.1.3压缩强度
按GB/T1448一2005的规定进行检测,试样采用直接模塑成型或在模塑成型坯件上采用机械加工法制取,模塑条件与水箱的模塑条件相同。
4.1.4弯曲模量
按GB/T1449一2005的规定进行检测,试样采用直接模塑成型或在模塑成型坯件上采用机械加工方法制取,模塑条件与水箱的模塑条件相同。
4.1.5简支梁无缺口冲击强度
按GB/T1043.1一2008的规定进行检测,试样采用直接模塑成型或在模塑成型坯件.上采用机械加工方法制取,模塑条件与水箱的模塑条件相同。
4.1.6热变形温度
按GB/T1634.2一2004中A法的规定进行检测,试样按平放方式放置。试样采用直接模塑成型或在模塑成型坯件上采用机械加工方法制取,并采用优选试样尺寸,模塑条件与水箱的模塑条件相同。

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