DB43/T 1558-2018 铝粉生产安全规程

ICS13.100
C66
DB43
湖南省地方标准
DB43/T1558-2018
湖南省铝粉生产安全规程
Safety regulations for aluminium powder production in Hunan

2018-12-28发布2019-03-28实施
湖南省市场监督管里局发布

1 范围
本标准规定了铝粉生产安全的基本要求、作业安全和应急管理要求。
本标准适用于湖南省境内适应干磨法工艺、雾化法工艺生产铝粉企业的设计、施工、生产和管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志
GB 5083 生产设备安全卫生设计总则
GB/T 11651 劳动防护用品选用规则
GB 12158 防止静电事故通用导则
GB 12268 危险货物品名表
GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第 1 部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备
GB 15577 粉尘防爆安全规程
GB 15603 常用化学危险品贮存通则
GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南
GB 17269 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程
GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB 18218 危险化学品重大危险源辨识
GB/T 29304—2012 爆炸危险场所防爆安全导则
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 30871 化学品生产单位特殊作业规范
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50187 工业企业总平面设计规范
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素
GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
AQ 3009 危险场所电气安全防爆规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝粉
细度大于 50 目的粉末状金属铝。
3.2
铝粉生产
采用特定的工艺将金属铝加工成颗粒物及其厂内贮运的过程。
3.3
可燃粉尘
在一定条件下能与气态氧化剂（主要是空气） 发生剧烈氧化反应的粉尘。
3.4
粉尘爆炸危险场所
存在可燃粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。 4 基本要求
4.1 厂区布置
4.1.1 企业总平面设计应符合 GB 50187 和 GBZ 1 的要求。
4.1.2 厂区出入口不少于 2 个，主要人流入口应与主要货流入口分开设置，且两个出口之间距离不应 小于 50 m，并符合 GB 50016 的规定。
4.1.3 铝粉加工的工、库房与民用建筑之间的距离应大于 25 m，距重要的公共建筑距离应大于 50 m。
4.2 建筑结构
4.2.1 铝粉加工厂的工库房应按 GB 50016 中一级耐火等级要求设计。
4.2.2 工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙 面平整光滑。
4.2.3 工房、成品库房的地面、工作平台应采用不发火花地面，且不应有积尘、接缝。
4.2.4 工、库房应采用防水防潮措施，防止室内漏水及外部水流入。
4.2.5 工、库房屋顶宜采用轻型结构。
4.2.6 工房、成品库房所有门、窗框架均应达到一级耐火等级要求。
4.2.7 门、窗应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。
4.2.8 爆炸危险区域应设有两个以上出入口, 其中至少一个可通向非爆炸危险区域, 其出入口的疏散
门应向外开启，并不得设置门槛。
4.2.9 疏散路线应设置明显的路标和应急照明。
4.3 防火要求
4.3.1 涉及铝粉的工（库）房的占地面积、安全疏散等应符合 GB 17269 中相关条款。
4.3.2 厂区的消防给水和灭火设备应符合 GB 50016 的有关规定。
4.3.3 厂区应按 GB 50140 的规定根据火源及着火物性质，配备消防器材。
4.4 电气与防雷装置
4.4.1 应根据 GB 50058 对厂区爆炸性粉尘环境危险区域进行划分。
4.4.2 爆炸性粉尘环境的电气装置均应符合 GB 50058 及 GB 12476.1 的要求。
4.4.3 工、库房的防雷设施应符合 GB 50057 的要求。
4.5 通风除尘
4.5.1 通风
工房应有符合要求的通风设施并保证通风良好。
4.5.2 除尘
4.5.2.1 铝粉的逸散部位应设捕集罩。
4.5.2.2 应采用粉尘防爆型风机，并采用负压除尘设备。
4.5.2.3 除尘器应符合下列规定：
——除尘器宜位于工房外适当位置，如位于工房内，则应采取相应防爆措施；
——当采取过滤式除尘器时，除尘器应符合 GB/T 17919 的规定。
4.5.2.4 除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地。
4.5.2.5 干式除尘器应安装内部温度传感器并配备显示仪及超温报警装置，其报警温度的设定值应符 合 GB 17269 的规定。
4.5.3 积尘清扫
4.5.3.1 应在停机、切断动力电源及通风良好的情况下对系统进行及时清扫。设备可用湿布清擦；除
尘器中的集尘应及时排空。
4.5.3.2 加工和搬运时泄漏出的各种粉尘应立即用不产生火花的导电铲及软扫帚或天然纤维硬毛刷清
理，并收集到专用容器中。
4.5.3.3 在生产区不宜用水清洗；如用水清洗少量粉尘时，应同时满足下列条件：
——经技术负责人批准，并规定用水时间；
——操作人员应经专业培训；
——具备使氢气浓度低于爆炸下限的良好通风；
——将清洗粉尘的水完全排放到安全地点。
4.5.3.4 应采用负压清扫积尘，不应采用压缩空气清扫积尘。
4.5.3.5 应定期采取让生产设备空转的方式清除设备内的积尘。
4.6 个体防护
4.6.1 对作业人员应采取个体防护措施，配备专用的劳动防护用品。
4.6.2 易燃易爆场所作业人员应配用防静电工作服、防静电鞋、防尘口罩、工作手套等。
4.6.3 不同岗位作业人员配用的劳动防护用品应符合 GB/T 11651 的规定。
4.6.4 在工艺流程中使用惰性气体的场所应配备呼吸保护装置或加强通风。
4.7 灭火
4.7.1 灭火人员应经过专门训练。
4.7.2 灭火设施与灭火器应随时可用。

投稿会员：芳华