JB/T 14047-2021 超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢铸件 技术条件

ICs77.140.80
J31   JB
中华人民共和国机械行业标准
JBT14047-2021
超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢铸件技术条件
ZG13Cr9Mo2ColNiVNbNB heat resistant steel castings for ultra-supercritical steam turbine-Technical specification
2021-05-17发布2021-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了超超临界汽轮机用ZG13C9Mo2 ColNiVNbNB耐热钢铸件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、验收和质量证明书、标识和包装。
本标准适用于工作温度为630℃的超超临界汽轮机用ZG13C9Mo2Co1 NiVNbNB耐热钢汽缸、阀壳等铸件（以下简称铸件）的订货、制造、检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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3订货要求
3.1供方应有完善的质量保证体系，并应具有类似材料、相近尺寸的铸件的生产业绩。
3.2供方应编制制造计划和制造过程监控的质量检验计划。若需方要求首件认证，应按照供需双方协议执行。

3.3需方提供的铸件订货图样（如粗加工图、无提检剥图、组焊图等）与本标准共同构成订货合同的一部分。
3.4铸件应经性能热处理及粗加工后交货，如果图样中有组焊要求，还应按照图样要求完成组焊后交货。
4制造工艺
4.1冶炼
转件用钢应采用电炉治炼，并经过二次精炼，如钢包精炼(LF)或真空除气(VD)。经需方同意，也可采用能保证质量的其他治炼方法。
4.2铸造
4.2.1铸造时应保持铸型的清洁和干燥，未经需方书面许可，不得使用芯撑和内冷铁。
4.2.2附铸试块应附在铸件的主壁厚区域，并保证铸件有足够数量的附转试块用于供方和需方的试验。
4.3热处理
4.3.1预备热处理
进行性能热处理前，铸件可进行适当的退火热处理
4.3.2性能热处理
铸件应进行调质热处理，推荐热处理工艺如下：
a)淬火温度为1080℃~1130℃，保温时间由铸件的主壁厚确定，铸件快速冷却至300℃以下，保证所有截面完全发生马氏体转变；
b)回火温度为720℃一760℃，保温时间根据转件的主壁厚确定，铸件在炉冷至300℃后可出炉空冷。
4.3.3去应力热处理
铸件在粗加工、补焊及焊接后均应进行去应力热处理，去应力热处理温度应不高于铸件的回火温度。如果粗加工后还需进行焊接，且随后进行焊后热处理，则可以省略粗加工后的去应力热处理。
4.4焊接
4.4.1供方应采用需方规定的焊接标准，规范焊接和补焊的生产过程。
4.4.2焊工应具有资格证书。供方应完成必要的焊接工艺评定，编制焊接工艺规程。
4.4.3允许对铸件中的超标缺陷进行补焊。补焊前应彻底去除不允许的缺陷，绘制补焊区示意图并记录补焊区的位置和尺寸。

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