中华人民共和国国家标准 电子玻璃中氧化钡的分析 (硫酸钡重量法) GB9000.6—88 降为SJ/T10906-96 Determination of baryta (BaO) in eleetronic glass 本方法应按GB9000.1《电子玻璃化学分析方法总则》的要求进行. 1方法提要 试样用氢氟酸硫酸分解、以硫酸钡形式沉淀钡，过滤分离：800℃灼烧称量. 2试剂及溶液 氢氟酸； 硝酸：1：1： 硫酸：1：1.、1：99： 盐酸：1：1. 3分析步骤 3.1准确称取0.5~1.0g试样于铂皿中，以水润湿，加1一2m硝酸及7~10ml氢氟酸，蒸发至干： 重复处理一次.冷却，沿皿壁滴加3~5m11:1硫酸，蒸发至冒烟，继续蒸发至近干. 3.2以热水将铂皿内容物浸取于400ml烧杯中，①加3m11:1盐酸及1m1:1硫酸，以水稀释至 -150ml 盖上表面m 煮沸15min.温热处故置4h或室温下放置过夜.② 注：①对于含铅玻璃中氧化领的测定可取GB9000.5《电子玻璃中氧化铅的分析》中T0A萃取铅后的水相溶 液于400ml烧杯中，加水至150ml 加热近沸，滴加10%的硫酸铵溶液10~15ml 煮沸，陈化. ②若试样中含有氧化银需加入100m1乙醇，搅拌均匀后再陈化. 3.3用慢速定量滤纸过滤，以低于15℃的1：99硫酸洗涤5-6次，再用低于15℃的水洗涤34次、 滤液可供测定铁、铝、钙、镁用. C注〕 3.4将沉淀移入已恒量的瓷坩埚中、干燥、灰化， 在800C灼烧至恒量. 注：灰化应彻底.使呈白色，否则未灰化尽的炭，可将硫酸钡还原为硫化例.如发生此种情况，应以数滴1： 硫酸润湿抗淀，低温蒸发至干再在800℃灼烧至恒量. 4计算 按下式计试样中氧化钡的百分含量： m:-m1)x0.6572 BaO”- --x101.165×SO% 中华人民共和国电子工业部198803-09批准 19881001实施 1 GB9000、6-88 式中：m1一空坩蜗质量，g: m2一灼烧后硫酸钡及坩蜗质量，g; m一一试样的质量，g; 0.6572一一硫酸钡换算成氧化钡的系数： 1、165—SrS0 x0.6572.'SrO的比值： SO6—试样中氧化银的百分含量.[性) 注：氧化银的含量用原子吸收分光光度法测定. 附加说明： 本标准由电子工业部标准化研究所负责起草. 本标准主要起草人：葛荣田、李广会、刘承钓等. 2 ...
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