JJG-030-89 纤维切断器 JJG-030-—89 检定规程 !: 本检定规程经纺织工业部于一九八九年十一月二十五日 批准，并自一九九○年四月一日起施行 02003 归口单位：纺织部标准化研究院 : 起草单位：济南市纺织科学研究所 本规程技术条文由起草单位负责解释 ! JJG-030—89i 共5页第1页 纤维切断器检定规程： 本规程适用于新制造、修理后或使用中的Y171型系列 及类似的纤维切断器（以下简称切断器）的检定. ∴11 概述 切断器用于棉、麻、化学等各种纤维在测定纤维线密度 时，切断纤维成一定长度.根据各种纤维需切断的长度不同， 切断器按标称截距分为：A10mm B20mm C25mm : D30mm四种规格. 二技米要求 1切断器应装有铭牌.铭牌上须标明型号、规格、制 造厂、出厂编号和出厂年月此规程发布前的产品铭牌上可 无规格). 一2切断器使用和放置环境应清洁，无腐蚀性介质，并 有防锈蚀措施. 3切断器应零件齐全，不应有影响使用的碰伤、缺损、 锈蚀或其他缺陷. 4上下夹板和左右切刀应符合下列要求： 4.1上下夹板夹持面和左右切刀内表面应光洁，无明 显划痕及挂纤维现象.刀口平直无明显凹曲及崩损. 4.2上下夹板绞链应配合良好，无横向晃动.两夹板 ;4 共5页第2页 JJG--030-89 JJG-030-89 共5第3页 开启、合并及转动时，手感应平稳，无过紧或过松现象.上： 8检定前需将影响切断器检定的防锈油、棉蜡、残留 下夹板单独转动时，可停止在任意角度. 纤维等污物清除千净. 5计量性能要求： 5.1上下夹板合并时，新制造的切断器夹持面间隙应 四检定项目和检定方法 小于0.02mm 使用中和修理后的应小于0.05mm. 9外观检查：按技术要求1~4条对切断器进行外观检 5.2上下夹板两侧应对齐，下夹板不得露出上夹板外 查，其结果应符合要求. 侧.新制造的切断器有效切断部位的夹板宽度偏差不应超： 10上下夹板纤维夹持面缝隙检定：将相应的塞尺夹入 出标称截距的±0.1%，修理后和使用中的不应超出8：. 上下夹板内5mm左右，合并上下夹板，用手稍微用力捏住 注：有效切断部位；指左右切刀凹槽中间五分之三部分.： 上下夹板中部，用小力来回抽动塞尺，检查左、右两边，前、 5.3上下夹板切下时，纤维夹持面闭合缝与左右切力 中、后共六点，均应符合5.1款的要求. 两交点，前后方向差异不得超过3mm. 11夹板宽度检定：合并上下夹板，用千分尺测量其夹 6实物切断性能要求：在切断器进行实物切断时，应 缝有效部位前、中、后三点的宽度，均应符合5.2款的要求. 将纤维一次全部切断；切刀和夹板两侧不能挂带纤维. 新制造和修理后的还须测量上夹板的宽度，不得小于两夹板 合并时的测量值. 三 检定条件 7.检具 12两侧切口一致性的检定：将40mm宽的方格座标纸 夹于纤维夹持面中，使其一条线与夹缝上夹板的一侧对齐， 序号 检具名称 规格 精度 数量 备注 切下一定长度，取出纸，将切口中间部分按切开点折迭，在 1 塞尺 0.02mm或 0.05mm 1级 1片 座标纸上估读出两点前后差异.在有效部位做前、后两处， 0~25mm或 均应符合5.3款的要求. 2 千分尺 25~50mm 1级 1把 13实切试验：将整理好的，与所检定的切断器相应的 3 方，格 长应大于切断器 座标纸 宽40mm 1张 规格2倍以上 纤维束按正确的方法（见GB6100一85《棉纤维线密度试验方 4 镊子 1把 切断纤维后夹纤 维用 法中段称重法>等方...
JJG（纺织） 030-1989 纤维切断器检定规程.pdf
