中建《玻璃圆柱安全专项施工方案》范本

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目 录
一、工程概况 1
二、编制说明 2
三、玻璃钢圆柱模板的施工要点及技术参数 3
四、施工准备及计划 5
五、施工工艺 7
六、质量验收标准 11
七、施工安全技术措施 13
八、应急预案 17

一、工程概况
介绍工程基本信息以及使用玻璃钢圆柱模板的情况(以下以国金为例)
长沙国金中心项目位于湖南省长沙市黄兴路与解放路的交界,本工程集办公、酒店、商业为一体的多功能综合发展项目,由地下车库(负五层~负二层夹层)、底部商业商场(负二层~地上七层)、地上两栋超高层塔楼组成。主要参数如下:
1)本工程建筑面积共1002887㎡,其中地下368277㎡,地上634610㎡,建筑基地面积48336㎡,地下计容建筑面积90390㎡;
2)建筑层数:地下7层(包括2层夹层),地上7层裙楼,95层T1塔楼及65层T2塔楼;
3)建筑高度:塔楼T1屋面装饰体最高点452m,主屋面高约446.1m;塔楼T2屋面装饰体最高点315m,主屋面高约308m;
4)建筑结构形式:T1塔楼为核心筒+框架+伸臂桁架+环带桁架结构体系;T2塔楼为核心筒+框架+环带桁架结构体系;裙楼地下室及地上部分为混凝土框架结构;
5)本工程的设计基准期为50年,设计使用年限为50年;T1、T2塔楼主要构件耐久性设计使用年限为100年;
6)本工程塔楼裙房抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,按规范的设计基本地震加速度为0.05g;而T1、T2塔楼及裙房的抗震等级根据所处部位分为特一级、一级、二级及三级等四种级别;
7)塔楼耐火等级为一级,底部商业耐火为一级;屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级。
8)本工程裙楼区域从B3层开始采用了φ800-φ2000各种混凝土圆柱,我部拟采用成品玻璃钢圆模板作为圆柱模板,保证圆柱的施工质量

三、玻璃钢圆柱模板的施工要点及技术参数
1、技术参数
平板玻璃钢沿柱圆形断面闭合,接缝采用2[5号槽钢连接(M10螺栓@400),底部定位框采用∠40×4角钢圆形法兰圈、通过可调丝杠与Ф25钢筋地锚连接固定,顶部定位框采用∠40×4角钢圆形法兰圈、通过φ8钢丝绳、200mm长花篮螺栓与Ф12钢筋地锚连接形成固定斜撑。

2、施工要点
2.1 圆柱模板施工要求:直径800mm~1500mm、高度7000mm及7000mm以内。每次施工前,模板面涂刷油性脱模剂本工程2000mm直径的圆柱需采用两片玻璃钢圆柱模板拼接制模。

2.2 柱、梁、平台节点需由木模拼制,且需待玻璃钢模板拆模后才可施工。

2.3 配模高度:梁口由于定型玻璃钢模板不能进行现场接高使用,故在配模高度上必须综合考虑本工程最高楼层层高及截面高度、较大框架梁梁底标高等。当玻璃钢圆柱模过高(相对楼层高度-梁高)时,在柱主筋于梁底交接处加设一道临时箍筋用以控制混凝土浇筑标高;如下图所示。

2.4 模板施工时若楼层满堂架体还没搭设,需搭设可移动脚手架,制模时脚手架搭设时间需在钢丝缆绳安装前,拆模时脚手架搭设时间需在钢丝缆绳拆除后。
2.5 钢丝缆绳需绕圆柱模在四个方向对称设置,与地面夹角以45°~60°为宜,且缆绳的延长线要通过圆柱模板的圆心。
2.6 地坪面定位支点不少于四点,且应与缆绳在统一投影面(多余点位除外)。
2.7 模板闭合处需加双面胶。
2.8 混凝土浇捣时,切忌振动棒触碰模板,且每次浇捣高度需控制在500mm以内振捣一次。
2.9 模板遇有破坏孔洞或小面积开裂等现象时,应及时通知厂家修补,严禁带伤使用。
四、施工准备及计划
1、材料准备

2、人员准备

3、施工现场准备
3.1 圆柱模板施工前应提前预埋4处钢丝绳地锚和4处模板定位支点钢筋。

3.2 在进行施工时,施工人员要对玻璃钢圆柱型体模板进行经常性的检查,以确保玻璃钢圆柱模板同实际施工所需要的圆柱体大小一致,从而保证施工用材料可以满足要求。此外,在安装玻璃钢圆柱模板以前还要在模板表面涂上一层脱模剂,脱模剂的厚度要涂刷的均匀、适中,同时在旁边贴上泡沫双面胶带。
3.3 在施工的过程当中,施工人员要把圆柱钢筋的内部进行清理,防止其他杂物混入;在浇筑混凝土前的2个小时内,在玻璃钢圆柱型模板下部留个大约25毫米的缝隙,在缝隙外部布置一些木框或是钢框,高度为10毫米左右,框的形状应该成方形或是圆形,在浇筑混凝土以前要利用水泥砂浆对框体进行密封保护,以防止出现烂根的现象。
3.4 在施工过程中,在圆柱离地500mm处、圆柱中、圆柱顶离梁底500mm处设置十字钢筋进行单独的点焊连接,从而保证圆柱钢筋不会产生位移和变形。

3.5 把玻璃钢的圆柱模板竖立放置在柱筋的侧面(顺柱筋放置)。注意要将封口处角钢的螺栓拧紧。
3.6 在进行吊运或是浇筑混凝土的过程当中,吊斗或者泵管和钢筋是不允许抱箍或相互碰撞的,在下料的时后也混凝土也要分层来进行浇筑,振捣时振动棒不应与玻璃钢的模板相互碰撞。

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