粉煤灰综合利用 FLY ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION 2015N0.3 试验与应用 钢渣-尾矿蒸压砖性能影响因素研究 Study of Influence Fators on Autoclaved Steel Slag tailing Brick 李红卫1，李鹏冠2，赵风清2 (1.石家庄建设工程安全监督管理站，石家庄050011；2.河北科技大学化工学院，石家庄050018) 摘要：以通过研究几种关键工艺参数对钢渣-尾矿蒸压砖性能的影响，确定了适宜的工艺条件：成型水量为9%； 成型压力为20MPa;养护条件为160℃恒温3H.以本工艺生产尾矿-钢渣蒸压砖，钢渣掺量从原来的11%提高到30%，水 泥用量由原来的7%下降到5%，产品抗压强度达到15MP以上.为钢渣、尾矿的处理及资源化利用提供了一条有效 途径. 关键词：钢渣，尾矿，工艺参数，蒸压砖，抗压强度 中图分类号：TU522.19 文献标识码：A 文章编号：1005-8249(2015)03-0027-03 钢渣是炼钢过程中产生的一种固体废弃物，其对 1材料与方法 环境的危害日益严重，已经引起地方各部门的广泛重 视.2013年我国钢产量约7.8亿t 钢渣产量约占粗钢 1.1试验原料及仪器 产量的11%~15%.目前积存的钢渣已有5亿t以上， 试验中钢渣、尾矿均来自唐山某矿业公司；水泥为 多数仍然处于简单堆存和随意排放状态.大量存放的 市售42.5级标准水泥；钢渣安定性处理剂VS-I 采用 钢渣占用大量的土地资源，并引起渣场周围的水体污 市售化工原料配制.钢渣、尾矿化学成分见表1，钢渣 染.此外，由于渣场都是露天存放，会产生大量扬尘， 粒径分布见表2. 造成周围环境污染，危害人体健康-).工业发达国 表1钢渣、尾矿化学成分 /% 家20世纪初期就开始关注钢渣的利用价值.近年来 品种 Ca0 MgO SiO2Fe2O3Al2O3其他 美国、德国、日本等国家的钢渣利用率都在95%以上， 钢渣 53.17 24.11 17.51 3.55 1.66 而我国钢渣综合利用率仅为30%，与工业发达国家存 尾矿 12.80 23.54 45.34 3.83 3.654.36 在明显的差距.建筑行业需要大量的建筑材料，而钢 表2钢渣粒度分布 渣的化学成分与水泥熟料相似，具有潜在的胶凝活性. 粒径/mm>0.60.6~0.30.3~0.220.22-0.150.15-0.088<0.088 分布率/%0.136 13.828.7 138.4 这使得钢渣在建筑领域中的应用成为可能. 将钢渣、尾矿和水泥按一定比例混合，通过蒸汽养 试验中主要仪器为3MS01-5050型试验磨、NJ- 护制成蒸压砖，既可保护环境，又能降低生产成本.但 160A型水泥净浆搅拌机、NYL-300A型压力试验机和 是钢渣在替代部分尾矿和水泥的过程中，改变了蒸压 CS型高温蒸压釜. 砖的宏观和微观结构.此时，制备工艺参数显著影响 1.2试验方法 了蒸压砖的性能.因此，本文通过调整物料成型水量、 将钢渣放人球磨机中粉磨60min 与水泥、尾矿按 成型压力、蒸压温度和蒸压时间等工艺参数，研究了工 质量计量比30：7：63混合，加人1.5%的助剂VS-I(占 艺参数对钢渣一尾矿蒸压砖性能的影响，在此基础上 钢渣质量的百分比).称取一定比例的水，与物料在 进行了工艺参数优化，为钢渣、尾矿的处理及资源化利 搅拌机中混合均匀.然后按照一定压力压制成型，试 用提供了一条有效途径. 块尺寸为50mm×50mm×50mm.密封静置1...
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