中华人民共和国国家标准
GB/T 34690.8-2017
Graphic technology-Digitalized process control for offset printing-Part8:Offset press
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T34690《印刷技术胶印数字化过程控制》分为10个部分：
第1部分：概述；
第2部分：作业环境；
第3部分：原始资料的接收和处理；
第4部分：输出文件制作：
第5部分：软打样；
本部分为GB/T34690的第8部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本部分由国家新闻出版广电总局提出.
本部分由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC170）妇口.
本部分主要起草单位：鹤山雅图仕印刷有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、金鹰（福建）印刷有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、中华商务联合印刷（广东）有限公司、上海烟草包装印刷有 限公司、深圳职业技术学院、北京印刷学院、厦门精卫模具有限公司、昆明瑞丰印刷有限公司、陕西海晟印刷包装材料有限公司、联盛（厦门）彩印有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司.
本部分主要起草人：邓国康、梁伟锦、俞朝晖、杨国强、吴净土、吴湛锡、罗海平、刘宏、朱永双、何晓辉、南宪孝、周国伟、王耀宏、林金理.
印刷技术胶印数字化过程控制 第8部分：胶印设备
1范围
GB/T34690的本部分规定了胶印数字化过程控制中，胶印设备所涉及的术语和定义、配置要求、状态要求、维护保养要求及检验方法.
本部分适用于单张纸平版胶印设备使用，其他印刷设备可参照使用.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T3264-2013印刷机械单张纸平版印刷机
纸胶印 GB/T30329.1-2013印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分：单张纸和热固型卷筒
GB/T34690.2一2017印刷技术胶印数字化过程控制第2部分：作业环境
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1CIP3Prepress Press and Postpress 的缩略语. 印前、印刷和印后过程整合（集成）的国际合作组织，即International Cooperation for Integration of
[GB/T 9851.2-2008 定义 2.20]
Integration of Processes in Prepress Press and Postpress Organization 的缩略语. 印前、印刷和印后多种相关过程整合（集成>的国际合作组织，即International Cooperation for the
[GB/T 9851.2-2008，定义 2.21]
3.3
图文元素出现双重轮的一种缺陷. [GB/T9851.1-2008，定义7.6]
3.4
GB/T 34690.8-2017
3.5
湿密度值wet density
印刷后立即测量印张得到的密度值.
4数字化控制配置要求
4.1应配置有支持印前数据导人的接口，如支持符合CIP3/CIP4技术规范数据导人的接口.4.2应配置有能调节印版滚简位置的装置，调整的最小位移应不大于0.01mm.4.4应具有预设墨量和根据信息调节墨量的装置. 4.3应配置有印刷测控条信息读取设备，宜配置有数据分析功能的软件.4.5应配置有润湿液自动补充功能并能显示温度、pH值、导电率信息的装置.4.6宜配置印刷质量在线检测系统.
5状态要求
5.1水平状态
印刷机关键部件包括机座、压印滚简、印版滚筒、橡皮滚筒、墨辊组、水辊组均应处于水平状态.
5.2套准要求
任意两色的套印误差不大于0.08mm.
5.3印剧重影
重影距离应不大于0.02mm.
5.4印刷均匀性
在印张的四色实地湿密度值符合表1要求的条件下，同一印张不同位置单色实地密度差应不大于0 06.
表1四色实地湿密度值
颜色 青 晶红 黄密度 1 75 ~1 85 1.35 ~1.45 1.35 ~1.45 0′1~56*
5.5条痕
加网线数为68.8线/cm、阶调值为50%平网在印刷时不出现条痕.
6维护保养要求
6.1墨量调节键
墨量调节键灵活可调、开合正常，宜每月对墨量调节键进行归零调校.
6.2水辊
2
6.2.1应每月定期检查串水辊与着水辊，其表面应无划伤、保持一定弹性及粗糙度.
6.2.2应每月定期检查着水辊与印版的压痕，其宽度应均匀一致.
6.3墨辊
6.3.1应每月定期检查墨辊，其表面应无划伤.6.3.2应每月定期检查串墨辊与着墨辊的压痕，着墨辊与印版的压痕，其宽度应均匀一致. 6.3.3宜每3个月定期检查橡胶墨辊表面硬度.
6.4叼纸牙
6.4.1宜每3个月定期清洁润滑1次，保证正常开合.6.4.2应每6个月定期检查1次，同一牙排的叼纸牙咬力应足够并均匀一致，叼纸牙交接纸张应时间准
确、稳定.
6.5润湿液循环装置
应每周定期清洁润湿液循环装置1次.
7检验方法
7.1设备状态检验周期
每年应定期按第5章设备状态的要求检查1次.
7.2设备状态测试样张印制
用附录A所示测试版，用符合GB/T30329.1-2013要求的四色油墨，采用128g/m²~157g/m²样张.测试版面积应不小于设备最大可印刷面积的80%.
7.3测试样张检验项目
7.3.1套准检验
用分度值为0.01mm的50倍或50倍以上放大镜，目视检查测试样张上的B区四色套准区域十字线，套准精度均应符合5.2的要求.
7.3.2印刷重影检验
用分度值为0.01mm的50倍或50倍以上放大镜，检查测试样张的C区重影测量块区域，重影精度均应符合5.3的要求.
7.3.3印刷均匀性检验
测试样张均应符合5.4的要求. 用符合GB/T23649-2009的密度计，检查测试样张的A区印刷均匀性实地区域的密度，各
7.3.4条痕检验
在GB/T34690.2-2017中4.5.2的观察条件下，目视检查测试样张D区条痕测量区域，均应无可视条痕.
