标
准
T/CBIA 015-2025
Beverage industry-General requirements for digital production
中国饮料工业协会发布
目次
前言引言 IIL TV2规范性引用文件3术语和定义 4缩略语.5基本要求5.1数字化要求.5.2工业网络 5.2.1网络架构5.2.2网络设备.5.2.3网络通信协议5.2.4网络安全与防护5.3数字化生产架构 5.2.5网络监控与维护6技术要求.6.1数据管理.6.1.1概述6.1.2数据安全. 6.1.3数据接口6.1.4数据采集6.1.5 实时监测与预警6.1.6数据分析，6.2生产管理 6.2.1概述.6.2.2生产执行6.2.3质量管理6.2.4设备运维6.2.5 6.2.6 能源管理 水管理6.2.7环境管理6.2.8任务管理6.2.9前处理. 6.2.10效率核算6.2.11人员管理6.3食品安全追溯6.3.1基本要求6.3.2物料追溯
6.3.3生产过程追溯 106.3.5数字标签 6.3.4仓储物流追溯 * 10 106.4厂内物流 106.4.1仓储物流设备设施 106.4.3涉及产品卫生、质量和安全的特殊要求 6.4.2物流管理系统 106.4.4物流信息数字化呈现6.5活动管理与知识萃取 106.5.1概述 106.5.2活动管理 6.5.3知识萃取 11附录A（资料性）5GMES深度融合饮料数字化车间应用案例 12 11A.1概述. * 12A.2实现方案. 12A.2.1数字化工厂系统架构 A.2.2功能说明 12A.3工业网络. 13A.3.1基础网络层 13A.3.2组网特点 13A.4生产执行层 A4.1 MES 架 13 13A.4.2功能说明 13A.4.3工作台 13A.4.4 A.4.5 生产订单管理 追溯管理 14A.4.6设备维护保养管理 14 15A.4.7活动管理 15参考文献 16
图1饮料行业数字化生产架构.图A.1数字化工厂系统架构 12图A.2OT-5G网络架构 13图A.3MES整体功能框架 14图A.4工作台界面 图A.5追溯管理架构 14图A.6设备维护保养管理系统架构图A.7活动管理系统架构 15
前言
本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国饮料工业协会提出.
本文件由中国饮料工业协会团体标准技术工作委员会归口.
本文件起草单位：中国饮料工业协会、燕山大学、达能（中国）食品饮料有限公司、江苏新美星包装机械股份有限公司、康师傅饮品投资（中国）有限公司、农夫山泉股份有限公司、利乐包装（昆山）有限公司、中粮可口可乐饮料有限公司、维他奶有限公司、雀巢（中国）有限公司、太古可口可乐（中国）有限公司、东鹏饮料（集团）股份有限公司、华彬快速消费品投资管理有限公司、青岛崂山矿泉水有限公司、天地壹号饮料股份有限公司.
本文件主要起草人：张明、孙迎兵、靳国兴、董海龙、车军峰、许文昭、张坤、周炼军、郑荣珍、石秋香、叶松盛、胡海城、吴镇君、姜明洪、熊贤平、吴风和、蒋展鹏.
本文件为首次发布.
件未经中国饮料工业协会同意，不得印刷、销售.任何单位和个人使用本文件开展认证、认可、资质认 本文件知识产权归属中国饮料工业协会，本文件仅供中国饮料工业协会会员单位自愿使用，本文定等活动应经中国饮料工业协会书面批准授权.
引言
由之路，也是提升企业竞争力、创新能力和经济效益的关键手段.一系列数字化相关国家标准的发布， 作为数字经济发展的重要着力点，数字化转型已上升为国家战略，成为企业谋求生存与发展的必见证了企业数字化进程的日益深入.
相较于电子、汽车及工程机械等行业，目前饮料行业的数字化转型整体处于初级阶段.部分企业虽已着手数字化转型实践，但因缺乏标准指引，整个行业的数字化转型进度相对迟缓.鉴于饮料行业 数字化转型的现状，并结合其"短流程生产"的特性，在归纳饮料企业数字化转型共性间题的基础上，参引领全行业的数字化转型，具有重要意义.
饮料行业数字化转型面临以下核心挑战：一是现有数字化系统存在业务覆盖广度不足、应用深度约信息资源的高效执行与推广；三是集团化管控需求与当前工厂间协同能力薄弱之间的矛盾突出，现 有限的问题，各系统间缺乏有效连通与协同机制；二是数据标准化建设滞后，组织架构适配性不足制有技术架构难以支撑多层级、跨地域的运营管理要求，函须构建覆盖全集团的数字化闭环管理体系，完的数字化集成，并与外围系统形成数据互通，最终达成生产现场可视化、制造过程透明化及跨工厂生产 集时效性差，制约管理决策效率，函待通过数字化转型实现生产计划、质量管理、设备运维等核心环节协同数字化的目标.
深人推进饮料生产管理数字化转型变革，是饮料生产管理的革命，旨在实现从原料到成品的全流程优化.通过生产管理数字化可以实现：全流程透明可追溯，保障食品安全；提高生产效率，增强生产绿色制造，进而提升企业的经济效益与社会效益. 柔性，提升产品质量：从材料、能源、人工、仓储、物流等多方面降低生产成本，推进节水节能、低碳减排、
制定饮料行业数字化生产通用要求标准，有助于规范饮料行业的数字化转型，提高整个行业数字化转型的效率，引导行业推进智能化改造、数字化转型、网络化联接，步人数字化发展的快车道，实现饮料行业的高质量发展，
