标
体
准
T/CSNAME 145-2025
柱稳式海上养殖平台舱室试验规程
Test procedure for tanks of column-stabilized offshore aquaculture platform
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国造船工程学会船舶标准化专业委员会提出.
本文件由中国造船工程学会归口.
本文件起草单位：广东中远海运重工有限公司、广东工业大学、广州航海学院.
向文、刘习贤、谭桂斌、陈爱国、陈威华、吴海燕、罗海友、梁淼森、唐黎明、刘冬智、王峰、巫震、 本文件主要起草人：赵勇平、陈剑亮、张永康、任丽、陈锌、庄瑞民、李娟、苏文伟、敖武平、刘王彬瑜、罗碧辉、刘小尧、马嘉声、廖文聪、张虎、顾炜、胡勇、申静、程莹、吴霜、沈亚军、刘敏、胡远航.
柱稳式海上养殖平台舱室试验规程
1范围
本文件规定了柱稳式海上养殖平台舱室试验方案策划、试验准备、试验操作与试验结束的要求.本文件适用于柱稳式海上养殖平台舱室试验操作，其他海洋工程平台及浮式结构可参考执行.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
中国船级社.钢质海船入级规范
3术语和定义
《钢质海船入级规范》界定的术语和定义适用于本文件.
4试验类型
4.1舱室试验是为了验证舱室的水密性和舱室结构的合适性，包括渗漏试验和结构试验两部分.
4.2渗漏试验的试验方法有：
a）静水压试验：b）静水压气动试验： c）冲水试验：d）压缩空气填角焊试验：e）抽真空试验：f）液舱空气试验： g）超声波试验.
4.3结构试验的试验方法有：
a）静水压试验：b）静水压气动试验.
5试验方案策划
5.1.1渗漏试验方案
5.1.1.1对于有密性要求的平台结构，宜在分段建造阶段或合拢阶段进行渗漏试验.5.1.1.2渗漏试验可以选择抽真空试验、压缩空气填角焊试验等方法，对于周界完整的舱室可以采用舱室充气试验.
5.1.1.3试验前，平台结构的焊接和矫正工作应已完工，有影响的装件应已安装完毕，各结构部位应充分清洁，接缝应清除氧化皮及焊渣.焊缝允许保留车间底漆，对接自动焊接缝的最终涂层可在渗漏试验之前进行，其他接缝的最终涂层应在渗漏试验完成之后施涂.
5.1.1.4渗漏试验可根据平台建造的实际情况包括在分段建造方案或搭载方案之中.
5.1.2结构试验方案
5.1.2.1结构试验应在渗漏试验完成之后，在码头靠泊阶段进行.5.1.2.2结构试验采用静水压试验或静水压气动试验，每座平台相同结构的液舱至少选一个舱进行静水压试验，其他的应进行液舱空气试验.非液舱处所（锚链舱除外）的水密边界可免除静水压试验，但 免除处所边界的水密性应由渗漏试验和彻底检查予以证实.5.1.2.3对于舱容小于2m的小舱或独立舱柜，可选择采用渗漏试验替代结构试验.5.1.2.4结构试验应根据平台浮态、舱室分布等因素对需要做结构试验的液舱分组进行，分组参见附录A.1.5.1.2.5对结构试验方案中制订的各组装载工况，应进行稳性核算：如果平台开设有临时工艺孔，应 将临时工艺孔也作为进水点进行核算：如果平台有脚手架等临时载荷，稳性核算时应计入临时载荷的影响.5.1.2.6试验方案中应规划各组试验液舱每道舱壁检查时的操作空间，可以从相邻的排空的液舱或干舱检查，或者待试验液舱的海水（或淡水）排空后，进到液舱里面进行检查.
5.2应急方案
5.2.1针对结构试验过程中可能出现的紧急情况，应制定应急方案，重点是规划逃生路线，并确保应急广播畅通，逃生路线参见附录A.2.
5.2.2编制危险源清单，针对主要危险源，制定相应的预防措施和应急预案.
5.3人员分工
试验人员应穿戴劳保用品，每组至少2人，分工如下：
a）总装组成员.负责确认试验舱室的修改工程已完毕，舱室的透气系统畅通无堵塞：舱室内人员已经全部撤离：舱室人孔盖已经落实关闭，人孔盖螺丝已紧固：邻近舱室的工作已做好应 急处理预案.b）轮机组/管装组成员.负责确认压水舱室的机装穿舱件已完工：管路已完成安装和密性试验：排水阀、支管阀已经关闭，并且挂警示牌“压水中，禁止开阀”.c）调试组成员.负责确认压水舱室允许进行压水作业，速闭阀处于受控状态. d）涂装组成员.负责确认压水舱室的涂装工作已经完工.e）电装组成员.负责确认压水舱室的电缆安装工作已经完工，相关设备可以正常运行.f）质量组成员.负责确认压水舱室密性试验已完成.g）安监组成员.负责监控平台吃水和浮态、系泊缆绳和登船梯状态等，出现异常情况及时向应急负责人报告.
5.4方案审批与宣贯
5.4.1平台舱室试验方案应经船级社审查批准.5.4.2应对参加试验的人员及平台上必要的留守人员进行试验方案宣贯.
6试验准备
6.1试验环境
6.1.1试验水域风力不大于蒲氏5级，流速不大于0.6m/s，能见度不小于1000m. 6.1.2试验宜选择平潮时进行.6.1.3水深应保证船舶能自由漂浮.
6.2试验人员
6.2.2平台试验人员上平台前应进行登记. 6.2.1试验人员应经过培训，具备试验相关操作的能力.
6.3试验设备
6.3.1压载泵，应取得船级社相应证书，并调试完成. 6.3.2压力表，应经专业鉴定机构检验，在正常使用期限内.6.3.3U型管水柱，U型管的横截面积不小于液舱供气管的横截面积，水位高度需满足试验要求.6.3.4真空试验盒，配有空气接头、压力表、检查窗口，可以根据结构形式设计成异形形状，长度大约1.5米，正面可以透视内部焊缝情况.6.3.5其他设备应在正常使用期限内.
6.4试验条件
6.4.1压水舱室区域的焊接、切割等热工作业已经结束，密性试验和舱容检验已经合格.6.4.3部系泊缆绳处于正常工作状态. 6.4.2外板密性试验完成，最大吃水水线1m以上范围内无开孔.
7试验操作要求
7.1液舱空气试验
液舱空气试验操作要求如下：a）检查完毕后，安装人孔盖工装（见示意图1），连接U型管水柱，也可以使用两个经校准的压 力表：
图1人孔盖工装示意图
