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GB/T 37811-2019 综采放顶煤工作面总体配套技术条件.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T37811-2019

综采放顶煤工作面总体配套技术条件

General matching specification for fully-mechanized top coal caving mininglongwall face

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由中国煤炭工业协会提出并归口.

公司、充矿集团有限公司、中国大唐集团煤业有限责任公司. 本标准起草单位:天地科技股份有限公司、大同煤矿集团有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任

本标准主要起草人:王国法、苏林军、赵岩峰、刘健、宋银林、朱树来、李明忠、刘改叶、任怀伟、马编志、张金虎.

综采放顶煤工作面总体配套技术条件

1范围

本标准规定了综采放顶煤(简称综放)工作面总体配套的技术要求和配套的验证.本标准适用于厚煤层综放工作面总体配套.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB18452破碎设备安全要求GB/T24506液压支架型式、参数及型号编制GB25974.1煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件GB/T35060.1滚筒采煤机通用技术条件第1部分:整机 GB/T37771-2019煤矿综采工作面总体配套导则GB50581煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准AQ1021煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范MT/T84滚筒采煤机型式和基本参数MT/T103矿用刮板输送机出厂检验规范 MT/T105刮板输送机通用技术条件MT/T106顺槽用刮板转载机通用技术条件MT/T154.4煤矿用带式输送机型号编制方法MT/T188.1煤矿用乳化液泵站第1部分:泵站MT/T188.2煤矿用乳化液泵站乳化液泵 MT/T493槽用破碎机MT/T529煤矿用伸缩带式输送机参数MT/T556液压支架设计规范MT/T815放顶煤液压支架技术条件MT820煤矿用带式输送机技术条件 MT/T901煤矿井下用伸缩带式输送机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分:总则和整机部分MT/T1136-2011矿井降温技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3. 1综采放顶煤工作面fully-mechanized top coal cavingminingface

在厚煤层中,沿煤层底部布置的一个一定采高的长壁工作面,用综合机械化采煤工艺进行回采,利

GB/T 37811-2019

用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方放出,并予以回收.3.2大采高综放工作面large cutting height and top coal cavingmining face机采高度大于3.5m的综放工作面.特大采高综放工作面super large cutting height and top coal caving mining face机采高度大于或等于6m的综放工作面.3.4前部刮板输送机front armored face conveyor3.5 布置在综放工作面放顶煤支架前部的刮板输送机.后部刮板输送机rear armored face conveyor布置在综放工作面放顶煤支架后部的刮板输送机.9' 前后部刮板输送机中心距center distance of front andrear armored face conveyor综放工作面前后部刮板输送机中心线之间的距离.

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1综放工作面配套前应对开采方法适应性进行论证,确定工作面回采工艺、布置方式、液压支架支护强度、液压支架结构形式、采煤机、刮板输送机、可伸缩带式输送机等主要技术参数.4.1.2综放工作面配套前应先进行工作面设计,确定工作面生产能力、工作面基本参数,包括工作面走向长度、工作面角、工作面实体煤长度、工作面推进方向、运输巷道、辅助运输巷道断面形式和尺寸、下4.1.3综放工作面配套应与煤层赋存条件相适应. 井运输最大尺寸和最大重量.4.1.4采煤机型号、规格及设计检测检验应符合GB/T35060.1和MT/T84中的规定.4.1.5刮板输送机型号、规格及设计检测检验应符合MT/T103和MT/T105中的规定.4.1.6液压支架型号、规格及设计检测检验应符合GB/T24506、GB25974.1、MT/T556和MT/T8154.1.7刮板转载机的设计检测检验应符合MT/T106中的规定. 中的规定,4.1.8破碎机型号、规格及设计检测检验应符合GB18452和MT/T493中的规定.4.1.9乳化液泵站型号、规格及设计检测检验应符合MT/T188.1和MT/T188.2中的规定.4.1.10可伸缩带式输送机型号、规格及设计检测检验应符合MT/T154.4、MT/T529、MT820和 MT/T901中的规定.工作面总体布置图、运输巷道内设备布置关系图、工作面供液和供水接口要求图等:总体配套应形成“三机”配套技术协议和各配套设备技术协议.4.1.12配套流程见图1.

图1配套流程图

4.2综放适用条件

4.2.1工作面顶煤冒放性宜为一般至很好,工作面顶煤冒放性差至极差时应采取措施满足冒放要求.4.2.3工作面开采以不易自燃煤层为宜,开采易自燃煤层应测定煤层自燃参数,针对不同的自燃等级 采取相应的防灭火技术措施.4.2.4工作面开采以煤尘爆炸指数小于15%为宜,煤尘爆炸指数大于15%的综放面应采取防尘防爆措施.

4.3生产能力

4.3.1采煤机生产能力应不小于综放工作面设计生产能力的1.2倍.4.3.2前部刮板输送机的输送能力应不小于采煤机生产能力的1.2倍,后部刮板输送机的输送能力应与放煤量相适应.4.3.3转载机输送能力应不小于前、后部刮板输送机输送能力之和的0.85倍. 4.3.4破碎机破碎能力应不小于转载机输送能力的1.2倍.4.3.5液压支架的移架速度应与采煤机的牵引速度、顶煤的放落速度相适应,放煤速度根据顶煤放落情况和后部刮板输送机运行情况适时调整.4.3.6乳化液泵站输出压力和流量应能满足液压支架初撑力及动作速度要求.

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