Y55 ICS 97.220
中华人民共和国国家标准 GB/T8392-2007 代替GB/T 8392-1987
高低杠 Uneven bars
2007-12-05发布2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 8392-2007
前言
本标准是对GB/T8392-1987《高低杠3的修订，本标准在修定时参照了2000年国际体操联合会体 操器械标准。
随着体操运动的发展，人们对体操系列器械的要求也不断提高，本标准主要在下列章条作了修改 和补充： 1增加了范围一章； -1修改了普通练习型为普及型； 2增加规范性引用文件一章： 一取消了原标准1.1"产品分类”： 图1（修改了B为两杠面内侧距离，取消B）； 表1（修改了纵向立轴内侧距离极限偏差）： 表1（修改了杠面直径高度的上下值和极限偏差，修改普及型悬垂点高度和极限偏差）： 表1（修改了竞赛型两杠面内侧距离）； 表1（修改了竞赛型地板钩位置极限偏差）； 取消了原标准中的1.3条款； 一表2（修改了弹性中的挠度的范围）； 一表1（修改了表面质量的描述）； 4.1（修改了“相同”一词为“相应”）； 修改了原标准的图2： -4.2.3（修改了极限载荷的描述）； 4.2.4、4.2.6（修改了试验方法的描述）； 4.2.5（修改了电镀层抗腐蚀性的描述）； 修订了第6章文字说明： 按GB/T1.1-2000规范了检验规则和标志、包装、运输、贮存两章的内容。
本标准代替GB/T8392-1987《高低杠》。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国文体用品标准化中心归口。
本标准起草单位：天津市春合体育用品厂。
本标准主要起草人：罗宜里、陈宝生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T 。
GB/T 8392-2007
高低杠
1范围 本标准规定了高低杠的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于体操竞赛型和普及型用的高低杠。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2000包装储运标示标志 计划(1SO2859-1：1999IDT) GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验） QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾（NSS法） QB/T3832-1999轻工产品金属镀层试验结果的评价 3要求 3.1基本尺寸参数应符合图1、图2及表1规定。
图1
图2
GB/T 8392-2007
表1单位为毫术 项日竞赛型普及型
基本尺寸极限偏差基本尺寸投限编差 纵向立轴内侧距离S2 低杠H1 400~1 700±101 300~1 600±10 高度高杠H2 200 ~2 5002 100~2 400 杠面直径D40±140±1 两杠面内侧距离 B1 300 ~1 800 立轴升降距离5050 地板钩位置L5 500岭干5 500
B40004 000 3.2性能要求应符合表2规定。
表2 项日竞赛型普及型 弹性作用静载荷力1350N.挠度为70mm~作用静载荷力1350N.提度为65mm~ 100mm.取消外力变形≤1mm105mm，取消外力变形≤3mm 杠面直度偏差≤3mm偏差≤5mm 拉紧器、链条、钢丝绳极限N 0 8 载荷 配合性杠宽调节器使用灵活，刻度准确，零部件各零件配合严密，固定后无松动现象 配合严密，紧检器便用灵活 电镀层抗腐蚀性耐蚀级别不低于7级耐蚀级别不低于5级 表面质量漆面色泽一致，不起泡，无漆缕、皱纹和漆面色泽一致，无漆缕和漏底 脏点 4试验方法 4.1规格尺寸 用示值误差相应的游标卡尺、钢卷尺或专用量尺测量。
4.2性能要求 4.2.1弹性 4.2.1.1竞赛型：将高低杠安装好，钢丝绳张力调节到2750N土50N，在杠中点处作用静载荷力 1350N.测量杠面挠度应符合3.2要求，取消外力测量杠面变形应符合3.2要求。
4.2.1.2普及型：将高低杠安装好，在杠中点处作用静载荷力1350N，测量杠面度应符合3.2要求， 取消外力测量杠面变形应符合3.2要求。
4.2.2杠面直度测定 用一根细绳通过杠面轴向固定并使其挺直，测量杠面直度，应符合3.2要求。
4.2.3极限载荷 用拉力试验机测定。
4.2.4配合性 调节器、紧松器使用灵活性用感官检验。
GB/T 8392-2007 4.2.5电镀层抗腐蚀性 按QB/T3826-1999规定试验24h，并按QB/T3832-1999进行评级。
4.2.6表面质量 用感官检验。
5检验规则 5.1交收检验 5.1.1每批产品出厂前应由生产厂质量检验部门进行检验，符合本标准方可出厂，并附有合格证或盖 有检验合格章。
5.1.2交收检验抽样方案按GB/T2828.1-2003中一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行。
样本单位：副 5.1.3交收检验的项目和条款、试验方法条款及其AQL值按表3的规定。
表3 项目本标准条款试验方法条款AQL
竞赛型晋及型 基本尺寸参数3,14.14,06.5 杠面弹力4.2.1 杠面直度3.24,2.26.510 配合性4,2. 4 表面质量4,2. 6 5.2型式检验 5.2.1型式检验每半年进行一次。
发生下列情况之一，亦应进行型式检验： 当设计、工艺、材料有所改变，可能影响产品质量时； 一与上次型式检验有较大差异时； 一停产三个月以上重新生产时： 国家质量监督部门提出型式检验要求时。
5.2.2型式检验按GB/T2829-2002中判别水平Ⅲ，判定数组[0，1]的一次抽样方案要求。
5.2.3型式检验的项目和条款、试验方法条款及其RQL值应符合表4的规定。
表4 项日本标准条款试验方法条款RQL
竞赛型普及型 极限裁荷3,24,2.35065 电链层抗腐蚀性4,2.5 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 产品应有商标、产品名称（型号或货号）、厂名、厂址、采用标准号、生产日期。
图示标志应符合 GB/T191-2000规定。
6.2包装 产品包装应牢固，并附有质量检验合格证、产品使用说明书。
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