中华人民共和国国家标准
GB/T35478-2017
Fastener-Steel bolts screws and studs with polyamide locking pre-coatingtechnical specification
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出，
本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.
本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.
本标准参加起草单位：耐落螺丝（昆山）有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、重庆长安汽车股份有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、浙江新东方汽车零部件有限公司、广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院.
本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释.
紧固件螺栓、螺钉和螺柱预涂 聚酰胺锁紧层技术条件
1范围
本标准规定了螺栓、螺钉和螺柱（以下简称外螺纹紧固件）上预涂可重复使用聚酰胺锁紧层（以下简称锁紧层）的术语、预涂尺寸、性能要求和试验方法.
本标准适用于螺纹符合GB/T193、螺纹规格为M3~M18、粗牙螺纹及螺纹公称直径d=8mm~18mm、细牙螺纹.
本标准适用于符合GB/T3098.1规定的由碳钢或合金钢制造的、以及符合GB/T3098.6规定的由不锈钢制造的外螺纹紧固件.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T97.1平垫圈A级GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T5277紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T5783六角头螺栓全螺纹GB/T61701型六角螺母
3术语和定义
以下术语和定义适用于本文件.
聚酰胺锁紧层polyamidelockingcoating
防止外螺纹紧固件松脱的聚酰胺粘合层.粘合层可以是全周涂布（R），也可以是局部涂布（F）.
3.2拧入扭矩screw-in torqueTa 当外螺纹紧固件拧人螺母试件时测得的扭矩.
3.3紧固扭矩tightening torqueT.
拧紧时，施加到螺母或外螺纹紧固件头部的扭矩.
3.4拧出扭矩loosening torqueT..拧出外螺纹紧固件直至去除轴向载荷，继续拧出至旋出锁紧层啮合区所测得的最大扭矩值.
4预涂尺寸
4.1一般要求
4.1.1外螺纹紧固件表面不应带有影响镇紧层附着性的润滑剂，以避免降低防松作用.4.1.2带锁紧层的外螺纹紧固件拧人螺母或螺孔时，螺母和螺孔沉头角应为90”~120°. 4.1.3锁紧层应防止外螺纹紧固件因振动与配合件松脱.
4.1.4带锁紧层的外螺纹紧固件在满足表1规定的扭矩要求时，可重复使用3次.
4.2预涂部位和长度
4.2.1一般要求
确保外螺纹紧固件和配合件内螺纹柠紧后的啮合部分位于锁紧层长度范围内.
4.2.2标准预涂
外螺纹紧固件标准预涂部位及锁紧层长度按图1的规定.尺寸a范围内不应有锁紧层.
说明：
d-螺纹公称直径；P-螺距. fs 锁紧层长度：
a-外螺纹紧固件末踏至锁紧层的距离，a-2P~3P，应从外螺纹紧国件的末端开始测量；
图1标准预涂的位置和长度
4.2.3特殊预涂
外螺纹紧固件特殊预涂部位及锁紧层长度按图2的规定.尺寸a范围内不应有锁紧层.
说明：
a 外螺纹紧固件末端至锁紧层的距离-应从外螺纹紧固件的末端开始测量：fs 锁紧层长度.
图2特殊预涂的位置和长度
5性能要求
5.1一般要求
聚酰胺锁紧层常温型使用温度：-50C~120C，高温型使用温度：150C~200C.
注1：聚酸胺领紧层涂覆过程中短时、局部温度较高，常温型可达220C~230C、高温型可达300C~320C，可能
影响外螺纹紧固件表面涂镀层性能.
注2：聚酰胺锁紧层不能防止连接副松动，但能防止零件完全分高.
5.2结合强度
满足表1规定的情况下，聚酰胺锁紧层不应从表面脱离.
整体润滑和/或附加润滑可能对聚酰胺锁紧层结合强度产生不利影响，在啮合时会产生脱落或降低连接能力.
良好的结合强度是为了保证第3次拧出扭矩符合表1规定，如仅第1次拧出扭矩符合表1规定，应由供需协议.
5.3紧固扭矩
室湿（23C士5C）、高温（120C、150C或200C）条件下，有预紧力要求的外螺纹紧固件连接扭矩值按表1的规定.
表1有预紧力外螺纹紧固件连接扭矩值
柠入扭矩 紧固扭矩 拧出扭矩螺纹规格 第一次拧人T. 第一次拧出T 第三次拧出Tmm N N*mmax 5 6 5.8 8 8 10.9 12.9 min minM3 0 43 0 6 1 2 0.1 0 08M4 0.9 1.3 2.8 0 12 0.1M5 1 6 2 6 5 5 0 18 0 15M6 3 4.5 9.5 0 35 0.23M10 M8 M10×1.0 M8×1.0 M10×1.25 10.5 6 11 22 23 46 0 85 1.5 0 45 0.75M12 M12× 1 25 M12×1 5 15 5 38 79 2.3 1.6M14 M14× 1 5 24 60 125 3.3 2.3M16 M16×1.5 32 90 195 4 0 2.8M18 M18×1.5 45 128 280 4.7 3.2注：其他螺纹规格的扭矩验收值由供需双方协商.T值根据总摩擦系数g-0 12 90%R （5 6、5 8）或 8 8级 90%R（8.8 10 9、12.9）确定（见GB/T3098.1).财于符合GB/T3098 6的外螺纹繁固件，应按本表5.6、5 8的扭矩值.
