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GB/T 33968-2017 改善焊接性能热轧型钢.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 33968-2017

改善焊接性能热轧型钢

Hot rolled steel sections with improved weldability

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:治金工业信息标准研究院、马钢(集团)控股有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、中治建筑研究总院有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司.

本标准主要起草人:刘宝石、吴保桥、王中学、段斌、赵一臣、王玉婕、程鼎、赵新华、马德志、奚铁、叶高旗、李福荣.

改善焊接性能热轧型钢

1范围

本标准规定了改善焊接性能热轧型钢的订货内容、分类、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

本标准适用于采用淬火加自回火工艺(QST)生产的改善焊接性能热轧H型钢(以下简称“H型钢”).其他热轧型钢也可参照本标准.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分充许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安答比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.32钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷量 GB/T223.40钢铁及合金含量的测定氯碘酚S分光光度法GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定秘磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光诺分析方法(常规法)GB/T11263热轧H型钢和剖分T型铺GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高规感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定

3订货内容

按本标准订货的合同至少应包括以下内容:

a)本标准编号:b)产品名称; 台(d)规格、长度及重量(或数量);e)特殊要求,

4分类、牌号表示方法

4.1分类

H型钢按强度级别分类为355、420、460500

4.2牌号表示方法

钢的牌号由“屈服强度”汉语拼音首字母、届服强度数值、“QST"等三个部分组成.例如:Q345QST.其中:

Q钢的屈服强度的"属”字汉语拼音的首位字母;355届服强度数值,单位为兆帕(MPa);

注:等火加自回火工艺(QST>的说明参见附录A

5尺寸、外形、重量及允许偏差

H型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定,经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其他标准的规定.

6技术要求

6.1钢的牌号和化学成分

6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定.经供需双方协议,并在合同中注明,也可供应其他牌号和化学成分的型钢.

表1化学成分(熔炼分析)

化学成分(质量分数)/%,不大于牌号 c Si Mn s Cu Cr Mo V NbQ355QST 0 12 0 40 1 60 0 030 0 030 0 45 0 25 0 25 0 07 0 06 50°0Q120 QST 0 12 0 40 1 60 0.030 0 030 0.35 0 25 0.25 0 07 0 06 0 05Q460 QST 0 12 0 40 1 60 0 030 0 030 0 35 0 25 0 25 0 07 0 08 0 05Q500QST 0 12 0 40 1 60 0 040 0 030 0 45 0 25 0.25 0 07 0 09 50°0对于有厚度方向性能要求的Q460QST,Q500QST牌号,其S含量应不超过0.010%.

6.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.

6.2碳当量

H型钢的碳当量应符合表2规定.

表2碳当量

碳当量CEV/%牌号 不大于Q355QST 0 38Q420 QST 0.40Q460 QST 0 43Q500 QST 0 45碳当量应采用熔炼分析或分按如下公式进行计算:经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm>代答碳当量评估钢材的可焊性,其数 CEV=C Mn/6 (Cr Mo V1/5 <NiCa/15值由供需双方协商.Pem按如下公式计算:Pcm= CSi/30 Mn/20 Cu/20 Ni/60Cr/20 Mo/15 V/10 5B 6.3冶炼方法 钢由电炉或转炉治炼,必要时进行炉外精炼. 6.4交货状态 H型钢应以火加自回火状态交货,自回火温度不低于600℃.

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