中华人民共和国国家标准
GB/T34202-2017
Ductile iron pipes fittings and accessories-Epoxy coating(heavy-duty)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号及说明5涂层分类与推荐规格6技术要求7试验方法 8检验规则附录A（资料性附录）涂层种类与推荐管径规格
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口. 本标准起草单位：新兴铸管股份有限公司、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：李宁、贾清波、程爱民、侯捷、李晓东、李军
球墨铸铁管、管件及附件环氧涂层 （重防腐）
1范围
本标准规定了符合GB/T13295、GB/T26081要求的球墨铸铁管、管件及附件在工厂涂覆环氧重防腐涂层（熔结环氧粉末涂层、双组份无溶剂液体环氧涂层、环氧陶瓷内涂层）的分类与推荐规格、技术要求、试验方法和检验规则.
本标准适用于输送温度不超过60C水的经过涂覆的球墨铸铁管、管件及附件.其可以理设在腐蚀性土壤或水中，环境温度不超过50℃.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
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GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）
GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T13288.1-2008涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T13295水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件
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GB/T18570.3-2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）
GB/T26081污水用球墨铸铁管、管件和附件
ISO21809-2：2007石油天然气工业管道输送系统中采用的埋地管道或水下管道的外防腐层第 2部分：熔结环氧粉末防腐涂层（Petroleum and natural gas industries-External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems-Part 2: Fusion-bonded epoxy coat-ings)
3术语和定义
GB/T13295界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
指定区域designated zones
铸件上的部分区域，包括：
一接口区域：螺栓孔； 一允许的标识；肋；边缘.
3.2
重防腐heavy-duty
环境中达到一定使用寿命的措施. 通过使用具有固含量高、厚膜型以及良好的防腐蚀性能的涂料，使球墨铸铁管、管件及附件在苛刻
环氧涂层epoxy coating
（FBE）、双组份无溶剂液体环氧涂层（LE）、环氧陶瓷内涂层（CE）. 以环氧树脂为主要成膜物质，涂覆在管、管件及附件内外表面上的涂层.包括：熔结环氧粉末涂层
注：环氧陶瓷内涂层（CE）为基于环氧树脂和胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层，陶瓷石英粉的体积含量不低于国化后内衬体积的20%
环氧外涂层external epoxy coating
涂覆在管、管件和附件外表面的环氧涂层.
环氯内涂层epoxy lining
涂覆在管、管件和附件内表面的环氧涂层.
3.6交联cross linkage
形成最终涂层时环氧树脂和固化剂之间发生的化学反应.
3.7 附着力adhesion将涂层从样品上剥离时垂直作用在涂层表面的单位面积上的力.
3.8冲击强度impact strength
在特定的试验条件下涂层能够承受面不被损坏的最大冲击能量.
抗压痕性indentation resistance在规定的试验条件下涂层耐压头侵人的能力.
3.10 无孔性non porosity
在规定的试验条件下，用高电压进行漏点检测时不能出现电击穿现象，
3.11
由紫外线辐射引起的环氧涂层的表面反应.
