中华人民共和国国家标准
GB/T35505-2017
Technical specification for sherardizing coatings on iron and steel articles
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言2规范性引用文件3术语和定义4技术要求4.2合同信息 4.1渗锌层厚度等级4.3材料4.4渗锌作业4.4.1前处理4.4.2渗锌处理 4.4.3后处理4.5渗锌层性能4.5.1外观4.5.2厚度 4.5.3硬度4.5.4耐性5质量控制评定方法5.1抽样5.2评定附录A（资料性附录）渗锌层厚度选择
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国防离蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口.
本标准起草单位：天津先知邦科技股份有限公司、中蚀国际防腐技术研究院（北京）有限公司、北京铁科首钢轨道技术股份有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、天津大学、中国工业防腐蚀技术协会.
本标准主要起草人：姜海龙、李明、刘福云、张松琦、张远庆、马化雄、杨新岐.
钢结构件渗锌耐蚀作业质量控制 评定技术规范
1范围
本标准规定了钢结构件渗锌耐蚀作业（以下称，渗锌作业）的相关术语及质量控制评定的技术要求. 本标准适用于碳钢、低合金钢、铸铁等材质的零件、紧固件及结构件的表面渗锌作业.本标准不适用于对外观尺寸有精密要求、带有软钎焊或有机材料连接接头以及需在360C以下温度回火处理以满足力学性能要求的钢结构件的渗锌作业.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T6890锌粉 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13912一2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
钢结构件与锌粉、助剂、活化剂等在密封容器内经转动加热，表面形成一种锌-铁合金层的防腐蚀处理方法.
3.2
渗锌层sherardized coatings
由锌、铁原子的相互扩散面在钢结构件表面形成的一种锌-铁合金层.
渗锌件sherardized articles
采用渗锌全过程加工处理的钢结构件.
有色封闭colored seal
将渗锌件用一种带有颜色的材料对渗锌层进行封闭处理.
3.5
将渗锌件用一种无色或透明的材料对渗锌层进行封闭处理.
9'
渗锌耐蚀涂层sherardized anti-corrosion coatings
渗锌层经封闭处理后，形成的一种复合防腐蚀涂层.
4技术要求
4.1渗锌层厚度等级
根据钢结构件在不同环境下的使用要求，将渗锌层分为若干厚度等级.其厚度等级应符合表1的规定.
表1渗锌层厚度等级
序号 厚度等级 最小涉锌层厚度/μm1 SZn15f 152 SZn30f 303 SZn40f 404 SZn50f 505 SZs60f 606 707 SZn80f 808 J06U7S 90)9 SZn100f 100 120厚度等级SZn15f中，符号SZn15表示最小渗锌涂层为15μm 表示涂层表面经过闭处理.其他厚度等级符 10 SZn120f号意义相同.
4.2合同信息
4.2.1用户应说明加工产品需要执行的标准以及对渗锌件热处理的技术要求.4.2.2提出渗锌层厚度等级或最小渗锌层厚度，见表1.选择厚度参见附录A.4.2.3是否要求特殊后处理或在渗锌层上再涂装.4.2.4提出对钢结构件经渗锌后力学性能的要求.4.2.6附着强度.渗锌层与基体金属属于治金结合，具有良好的附着强度，一般情况下无需专门测试渗锌 4.2.5提出对紧固件进行渗锌处理时附加间隙的要求.2002的要求进行协商.
层和基体金属之间的附着强度.若需方对渗锌层附着强度有特殊要求，供需双方可按照GB/T13912一
4.3.2锌粉，应符合GB/T6890的规定，等级≤3级，粒度规格≤30pm. 4.3.1渗锌件应满足相关产品的标准或图纸的技术要求.2
