中华人民共和国国家标准
GB/T 36382-2018
废汞触媒处理处置方法
Treatment and disposal method for waste mercury catalyst
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口.
本标准起草单位：宁夏新龙蓝天科技股份有限公司、贵州重力科技环保有限公司、蓝保（厦门）水处理科技有限公司、新疆中泰（集团）有限责任公司、石狮市蓝云环境技术有限公司、深圳慧欣环境技术有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司.
本标准主要起草人：常炳恩、王良栋、吕奋勇、杨秀玲、王志巍、尹华泽、阮忠强、常永城、李武斌、王利国、杨裴、范国强.
废汞触媒处理处置方法
1范围
本标准规定了废汞触媒术语和定义、主要成分、贮存、处理处置方法和环境保护.活性炭的处理处置可参照执行. 本标准适用于电石法氯乙烯生产过程中产生的废汞触媒的处理处置，在此工艺过程中产生的含汞
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T913汞GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB/T31530氯乙烯合成用低汞触媒
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
在电石法氯乙烯生产中，使用一段时间后，因中毒、失活或积炭而无法正常使用的汞触媒.
3.2废汞触媒转化率conversion rate of waste mercury catalyst 废汞触媒中汞通过预处理后转化为氧化汞和硫化汞的百分率.
固化率curingrate废汞触媒中能被钙离子固化的氯与废汞触媒中总氯的比值.
3.4 汞的直接回收率direct recovery rate of mercury经过有效回收后生成的产品汞与废汞触媒中总汞的比值.
3.5
汞贫mercurial soot
炼汞过程中生成的由小汞珠、细粉尘、碳氢化合物、水分等组成的疏松状物质.
4主要成分
化汞含量在1.0%~3.0% 废汞触媒主要由活性炭与氯化汞（HgCL）组成，其中氯化汞含量在1.5%~3.0%：含汞活性炭的氯
5贮存
5.1废汞触媒应贮存在专用仓库，满足贮存固体危险废物的技术要求，密闭、防晒、防火、防渗漏、防腐，应有排风装置.贮存场地应符合GB18597的要求，贮存场地的容量应不低于日处理能力的10倍.5.2废汞触媒贮存应按不同产生厂家、不同批次分区存放，按批次记录废汞触媒产生单位、数量、接收 时间和汞含量等相关信息.每批次堆码应按规范放置醒目的“危险废物标识牌”，包装物破损的散料应重新包装或集中到散料储存池中.存放时间不超过一年，并配有换气设施和应急处理设施.5.3贮存库出入口应配备具有自动打印功能的电子计量设备，计量设备应经检验部门计量检定合格.计量设备过磅时间与现场监视录像记录的时间相差不得超过3min.5.4废汞触媒出库应由专人负责，领出人和发出人均应建立相应的台账，台账应注明时间、批次、数量、
流向、发货人、领货人等内容.
6处理处置方法
6.1控氧干馏法
6.1.1原理
利用氯化汞升华的性质，采用情性气体保护避免活性炭的氧化，在负压密闭环境下完成氯化汞和活性炭的同时回收.
6.1.2工艺流程
6.1.2.1工艺流程描述
压吸收并溶解于循环水中，当循环液中的氯化汞浓度大于5%后，将循环液送到氯化汞后续处理系统， 废汞触媒筛分后进入立式回收炉，在一定温度下氯化汞升华，升华的氯化汞气经水射流系统产生负经高温溶解、过滤精制后，澄清的氯化汞溶液在补加一定量氯化汞固体后用于生产低汞触媒.在精制过程中产生的含汞废渣全部返回到回收炉中进行处理.
水射流循环系统运行过程中会产生少量气体，首先进人水洗罐对尼气中含有的微量氯化汞、氯化氢进行溶解然后进人碱洗罐，将残余的微量氯化氢去除，然后气体进人一级活性炭吸附罐对尾气中残余的氯化汞、氯化氢进行吸附，接着尾气进入氟硅油棉吸附罐进行水分吸附，最后经过二级活性炭罐确保 尾气中氯化汞、氯化氢、水分彻底处理完全.经过处理后大部分气体返回回收炉，实现闭路循环，回收炉定期补充氮气进行保护，产生的多余气体送至低汞触媒生产浸泡工段，作为搅拌气体使用.水洗、碱洗后废液回到生产低汞触媒工序，一级活性炭和二级活性炭吸附失效后产生的废活性炭返回至立式回收炉中处理，氟硅油棉失效后产生的废氟硅油棉应交有资质单位处理.
6.1.2.2工艺流程图
采用控氧干馏法处理处置废汞触媒的工艺流程见图1.
图1控氧干馏法处理处置废汞触媒的工艺流程图
6.1.3工艺控制参数
控氧干馏法处理处置废汞触媒的工艺参数如下：
废汞触媒筛分的粒径控制在300μm左右：回收炉温度控制在320℃C~400℃；一炉内含氧量不大于5%；一回收炉内氮气流量控制在4.2m²/h左右；高温溶解温度控制在80℃C~90℃C； 氯化汞固体的加人量应保证氯化汞溶液的浓度在6%左右；碱洗罐内氢氧化钙的浓度0.1mol/L；水射流循环系统压力控制在-800Pa~-500Pa；-一当一级活性炭和二级活性炭中氯化汞的含量接近2.5%时，应立即更换； 当氟硅油棉除水器中水含量接近1.4%时，应立即更换氟硅油棉.
6.1.4设备
采用控氧干馏法处理处置废汞触媒所用设备主要有：立式回收炉、热风炉、射流喷射器、离心机、水射流循环泵、尾气净化装置等.
6.1.5处理结果
利用氯化汞溶液生产的低汞触媒产品应符合GB/T31530的要求.回收的活性炭应按照GB5085.3鉴别，并根据结果分类处理.
