中华人民共和国国家标准
GB/T 34642-2017
铝锭连续铸造机组
Continuous casting machine for aluminum ingots
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
目次
前言1范图.2规范性引用文件3连铸机组总体要求4性能要求.5装配与安装要求 146涂装要求 148检验内容 7安全要求 159工程测量方法10检验规则 1811标志、包装、运输、贮存 ET附录A（资料性附录）连铸机组结构总图
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口
本标准负责起草单位：兰州爱赛特机电科技有限公司、兰州理工大学.
本标准参加起草单位：有色金属技术经济研究院、兰州理工大学高新技术成果推广转化中心、甘肃省标准化研究院、云南云铝润鑫铝业有限公司.
本标准主要起草人：芮执元、冯瑞成、沈浩、王鹏、高珺、郭俊锋、辛舟、李建华、雷春丽、赵俊天、李子健、史新、刘满强、任丽娜、周宏字、杨万章.
铝锭连续铸造机组
1范围
本标准规定了重熔用铝锭连续铸造机组的技术要求、检验内容、工程测量方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于重熔用铝锭连续铸造机组（以下简称连铸机组）.铝合金锭、镁锭、锌锭和铅锭等金属锭铸造可参考本标准.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T699优质碳素结构钢GB/T706热轧型钢GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1196重熔用铝锭GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1801产品儿何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB/T3077合金结构钢GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5083生产设备安全卫生设计总则GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6576机床润滑系统GB/T7344交流伺服电动机通用技术条件GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T13126机电产品湿热带防护包装通用技术条件GB/T13306标牌GB/T15316节能监测技术通则GB20905铸造机械安全要求 GB/T16439交流同服系统通用技术条件GB/T25295电气设备安全设计导则GB29741铝电解安全生产规范GB50231机械设备安装工程及验收通用规范GB50882轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
GB/T 34642-2017
JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件JB/T 5000.10 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件第10部分：装配 重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装JB/T 6396 大型合金钢锻件技术条件JB/T8828切削加工件通用技术要求 JB/T8832机床数控系统通用技术条件YBJ207冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统
3连铸机组总体要求
3.1设备构成
3.1.1连铸机组主体部分应包含铸锭机、接锭机、冷却运输机、堆垛运输机、成品运输机5个功能部件和生产管理系统、电气控制系统、循环冷却系统、液压与气动系统4个支承系统，如图1所示.
3.1.2连铸机组还应配套铸模和分配器预热装置、打号机、称重装置、打标机和生产管理系统装置.同 时可增加部分辅助装置一自动打渣装置、锭模涂料自动喷涂装置、废锭检测与排出装置等.
3.1.3连铸机组结构总图如附录A的图A.1所示.
图1连铸机组结构示意图
3.2型号与标记示例
3.2.1型号
