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GB/T 34191-2017 钢铁行业带式焙烧机焙烧球团热平衡测试与计算方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 34191-2017

钢铁行业带式焙烧机焙烧球 团热平衡测试与计算方法

Methods of determination and calculation of heat balance instraight grate process for pellet firing of iron and steel industry

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、北京首钢国际工程技术有限公司、鞍钢集团矿业有限公司.

本标准主要起草人:安钢、青格勒、王姜维、蔡皓宇、师莉、黄文斌、王渠生、张效鹏、张彦、仇金辉、高景俊、李明、田筠清、刘文旺、董相娟、张卫华、吴朝晖、施春丽、高军驰.

钢铁行业带式焙烧机焙烧球 团热平衡测试与计算方法

1范围

本标准规定了钢铁行业带式培烧机培烧球团热平衡测试的术语和定义、热平衡测试及计算基准、设分析与改进意见、热平衡测试报告. 备概况及主要技术参数、测试的准备、测试步骤、测试内容及方法、物料平衡计算、热平衡计算、测定结果

本标准适用于钢铁行业以气体燃料为主的带式培烧机培烧球团的热平衡测试与计算.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T476煤中碳和氢的测定方法

GB50491铁矿球团工程设计规范

3术语和定义

GB50491界定的术语和定义适用于本文件.

4热平衡测试及计算基准

4.1基准温度与压力

以带式焙烧机系统所在车间内距离设备1m处的环境温度与一个大气压为基准.

4.2燃料发热量

采用收到基低(位)发热量.

4.3测试范围

对带式培烧机全系统进行热平衡测试与计算.

4.4测试时间和频次

在物料品种及规格不变、系统工况稳定的情况下连续测试.热平衡测试应在带式培烧机系统连续

运行的8h内完成,每天测试次数不能少于2次,连续测试3天.

4.5计算单位

物料平衡和热平衡的计算单位分别为单位重量成品矿所需物料量kg/t和所需热量kJ/t.

GB/T 34191-2017

5设备概况及主要技术参数

通过调查表模式对设备概况及主要技术参数进行统计,并参考附录A中A.1填写.

6测试的准备

6.1熟悉设备状况

熟悉系统及相关设备的机构、性能、操作与运行情况,并了解生产工艺及主要工作参数等.

6.2制定测试方案

根据测试目的及现场实际情况,制定测试方案.

6.3组织测试人员

根据测试方案组织测试人员.测试工作由专业技术人员指挥,按工作需要对测试人员进行分工,并进行现场安全和测试技术的培训.测试时应严格遵守现场的安全生产制度.

6.4检修设备与测试仪器和工具的准备

测试前应对被测试系统及相关仪器设备进行必要的检查及检修,以保证测试工作的顺利进行.准准确度,精度等级不低于1.5级,主要测试设备的精度如表1所示.现场无计量装置时应在测试前安装 备好测试仪器及所需工具,对现场已有的仪表及各种便携式测试仪器进行校正,达到测试要求的精度和计量装置或准备计量器具.

表1热平衡测试主要设备及精度

序号 设备名称 精度选配CO(NDIR)-传感器,0~50%,分辨率0.01%; 选配CO(H-补偿)传感器,0~1%,分辨率0 01%;1 烟气分析仪 选配用于长期测量并带延长质保的特制气泵用于持续测量时间>2h:热电偶耐温1000℃2 热电候 他装K型热电偶,0℃~1000精度为土2.5℃3 微压差计 风速范围;0.3m/s~45 m/s 误差±3%,分算率0 1 m/s;风照测量:0℃~45℃C,误 分辨率1Pa:精度等级为1级微风速仪 差±2℃

6.5选择测试时机

测试前及测试过程中被测试系统工作应连续稳定.

6.6预备性测试

方案的安全性.预备性测试如可靠,亦可作为正式测定之用.

7测试步骤

根据测试方案,在预定部位安装测试装置.按测试方案规定的内容进行测试与记录.采用以测量为主,现场观察及控制中心记录数据为参考的方法,对所测数据进行分析整理,并按本标准的计算方法 进行计算.对测试结果进行分析并提供测试报告.按测试方案规定的内容进行测试与记录.

8测试内容及方法

8.1气体燃料

8.1.1气体燃料的用量

气体燃料的用量可由工厂现有的计量装置(经过校对的、固定精度范围)读取.现场无计量装置时应在测试前安装计量装置或装备计量器具.

8.1.2气体燃料的取样分析及热量测定

取样:在燃烧器前气体燃料管道上的取样孔进行取样,一般每个小时取一次,如果气体成分波动较大,可适当缩短取样间隔时间.

成分分析:根据气相色谐分析方法进行测定.

含水量:用吸水法或露点法测定.

发热量:根据气体分析成分及含水量换算成湿成分,然后计算出气体燃料的收到基低(位)发热量.

8.1.3气体燃料压力

气体燃料压力从现场接近燃烧器前的直管道上仪表读取.

8.1.4气体燃料温度

气体燃料温度从现场接近燃烧器前的直管道上仪表读取.

8.2带式焙烧机

带式培烧机的测定内容和测定方法应符合表2的规定.

表2带式焙烧机测试内容及方法

序号 项目 测点部位 测试方法环境银度 带式培烧机车间 用水银温度计测定2 大气压力 带式培烧机车间 用标准大气压表测定3 空气提度 带式培烧机车间 用干湿球温度计测出相对湿度后换算4 进人生球的量 物料人口处 通过生球皮带电子秤上分别计量5 进人生球的温度 物料人口处 在布料处使用红外测温仪测得 不少于5个点温度,取平均值6 进人生球的成分 物料人口处 取样分析7 生球中水分的含量 物料人口处 取样分析

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