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GB/T 34192-2017 焦化工序能效评估导则.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 34192-2017

焦化工序能效评估导则

Guides for energy efficiency assessment of coking process

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、中冶南方工程技术有限公司.

本标准主要起草人:王明登、刘家洪、李超、王姜维、仇金辉、刘洪春、胡扬、马兴翼、顾林源、毕成、邵远敬、徐海伦、梁峰、高飞、门枢、郭斐、龚炎华.

焦化工序能效评估导则

1范围

本标准规定了焦化工序能效评估的术语和定义、基本原则、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施.

本标准适用于钢铁企业焦化工序的能效评估和节能潜力分析,独立焦化企业可参照执行.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T15316节能监测技术通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求GB/T23331能源管理体系要求 GB/T28924钢铁企业能效指数计算导则

3术语和定义

GB/T23331、GB/T28924界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1修正的基准能耗modifiedbenchmarkofenergyconsumption考虑评估对象的实际客观情况,对基准能耗进行修正之后的单位产品能耗基准值.

4基本原则

焦化工序的能效评估应遵循以下基本原则:

b)高效用能原则:促进能源的高效利用和合理配置,效励企业采用先进的节能技术或管理措施, 标准要求;改善低能效生产环节;c)突出重点原则:应重点考察能源消耗多、节能潜力大的关键过程及设备,重点分析影响能效的d)科学合理原则:应在条件许可的范围内,剔除不可比因素的影响,保证评估指标的可比性和评 主要因素:价分析的合理性.

5评估步骤

焦化工序能效评估应包括但不限于以下步骤:

GB/T 34192-2017

a)确定边界及能耗统计范围:b)采集评估对象的现场数据,计算实际能耗:c)根据现场客观情况,计算修正的基准能耗:d)计算工序能效指数,评定能效等级:f)提出能效优化措施. e)分析用能水平、能源计量器具配备以及节能潜力:

6边界及能耗统计范围

6.1工序边界划分

焦化工序边界以原料(洗精煤)能激及耗能工质的输人为起点,以终产品焦炭、焦炉煤气及副产品焦油、粗苯、蒸汽的输出为终点.

焦化工序的边界划分示意图参见附录A.

6.2能耗统计范围

焦化工序能耗统计范围如下:

a)包含备煤、炼焦、熄焦(含干熄焦、湿熄焦及焦处理)、煤气净化及化工产品回收(含冷凝鼓风、焦 油氨水分离、脱硫脱氰、氨回收、苯回收、油库)、循环水、焦化污水处理(含深度处理)、除尘、公涨工曲b)公用工程包含生产管理和调度系统、机修、照明、采暖或制冷、检化验、计量和环保等辅助生产c)不包含洗煤、贮煤、煤气储配站、焦油深加工、苯精制及焦炉煤气资源化利用等: 设施:d)不包含与生产无关的用于生活目的的能耗,如食堂、休息室等:e)应扣除回收并外供的能量,包括焦炭、焦炉煤气、化工产品(焦油、粗苯)及余热回收的能量.

7基准能耗

7.1基准条件

7.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素,可分为客观因素和主观因素.7.1.2客观因素是受工序边界外固有条件的影响,工序内不可控制的因素,主要包括原料条件、产品条件、地理环境和气候温度等.7.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平、操作水平等相关的因素,可通过技术装备优化7.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则,取值通常能代表行业先进水平. 与管理水平提升等途径进行改善和提高.

7.2基准能耗确定

7.2.1基准能耗的确定应包括但不限于以下要点:

a)基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件;b)基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成;c)基准能耗可以根据理论计算、统计分析和现场检测获得:d)采用基准能耗分析比较时,应尽量排除客观因素的影响,提高评估的合理性.

7.2.2焦化工序的基准能耗见表1.

表1焦化工序的基准能耗

基准能耗焦炭生产方式 kgce/1顶装焦护 121固焦护 130注1:基准流程- 连续工作:干熄焦每年工作345d、湿熄焦每年工作20d:脱硫采用真空碳酸钾脱硫、克劳斯炉制硫磺工艺, 备煤采用先配煤后粉碎的工艺流程(捣国炼焦还配有预粉碎);顶装(或搞固)焦护,每年365d脱氨采用半直接法生产硫铵工艺:焦化污水处理含深度处理.注2:客观因素取值见表2. 注3:电力折标准煤系数取当量值0.1229kgce/(kW▪h1.注4:上述基准能耗未包括焦炉期气脱硫脱硝.包括焦炉烟气脱硫脱硝时,基准能耗应增加0 6kgce/1.

7.3修正的基准能耗

修正的基准能耗按式(1)计算:

(1)

式中:

e' 修正的基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);

eo 基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/1);

e 修正量,单位为千克标准煤每吨(kgce/t).

修正量按式(2)计算:

式中:

x/ 一评估对象的客观因素值:x 客观因素的数量; 基准能耗对应的客观因素取值;f.(x-x,)--第i个客观因素差值对应的基准能耗修正量.焦化工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2.

表2客观因素取值及基准能耗修正

类别 客观因素 基准能耗对应的 客观因索取值 变化量x-x 基准能耗修正量 f.(xx }x 或实际值 kgce/t23% 减少11人炉煤挥 24% 减少 6.75原料条件 发分V 顶装焦炉 26% 25% 增加 3 08 减少 2.4527% 28% 增加7.71

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