前言
任何API中的任何内容均不得解释为通过暗示或其他方式授予制造、销售或使用专利证 书所涵盖的任何方法、仪器或产品的任何权利。
本中的任何内容也不应被解释为对任何人 的专利责任投保。
用于表达本文件规定的口头形式如下。
shall:在标准中,“须”表示符合标准的最低要求。
Should:在标准中,“应”表示建议或建议,但不要求符合标准。
May:在标准中,“可能”表示在标准范围内允许的行为过程。
Can:在标准中,“能”表示可能性或能力的陈述。
本文件根据API标准化程序编制,确保适当通知和参与开发过程,并被指定为API标准。
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如需复制或翻译本文所 发布材料的全部或任何部分,也应向董事提出申请。
通常,API标准至少每五年进行一次评审、修订、重申或撤销。
该评审周期可延长一次,最多两年 。
可通过API标准部(电话(202)682-8000)了解的状态。
API每年出版API和材料 目录,地址:华盛顿特区马萨诸塞大道200号1100室,邮编:20001。
请将建议修订提交至美国石油学会标准部,地址:华盛顿特区马萨诸塞大道200号1100室,邮编 :20001,standards@.
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目录 1.范围.. 2.规范性引用.'7 3.术语、定义、首字母缩略词、缩写、符号和单位,9 3.1术语和定义,.9 3.2缩略语.. 3.3符号和单位,.14 4.应用、配置和性能 4.1阀门类型,..14 4.2符合性和一般性能要求.. 15 4.3压力和温度额定值.16 4.4阀门孔口..16 4.5 制造过程.18 5.设计...19 5.1总则.. 5.2尺寸...20 5.3驱动链.23 5.4操作....24 5.5腔体泄压,.25 5.6阀体贯穿件,25 5.7阀杆保持,.26 5.8抗静电....26 5.9吊装.....26 5.10设计过程,26 6.材料.. 6.1金属要求,.27 6.2非金属要求,.27 6.3成分限制..28 6.4拉伸试验要求. 6.5冲击试验, 6.6 酸性工况,.30 6.7阀体贯穿件....30 6.8热处理设备,..30 7.焊接....31 7.1总则.....31 7.2焊接外包...31 7.3焊材....31 7.4评定...32 7.5 堆焊层....32 7.6冲击试验,.32 7.7硬度测试..34 7.8外观检查-承压件间的焊缝..34 7.9外观检查-承压件和袖管焊缝,.34 7.10无损检测-管道袖管和阀门的焊缝34
7.11制造维修..34 8.栓接....35 8.1压力边界栓接.35 8.2其他栓接....35 9.质量控制.....36 9.1测量和试验设备...36 9.2外观检验人员,..36 9.4外观检验....36 9.5非金属密封件的贮存...37 9.6阀门装配...7 10.工厂验收测试.....37 10.1压力测试--概述.....37 10.2阀杆上密封试验......38 10.3静水压壳体试验......9 10.4静水压阀座试验....40 10.5静水压试验-阀腔泄压阀...41 11.涂层/油漆,...1 12.标记.....4.1 12.1总则.....4.1 12.2阀门尺寸标记...43 12.3铭牌.....4.3 12.4补充要求.44 13.排净、防护和运输准备..45 13.1 排净.....45 13.2防护..45 13.3附加要求...5 14.文件.....45 14.1最少的文件和保留..45 14.2随阀门提供的文件...46 附件A(资料性)阀门的返修和返工.47 附件B(资料性)阀门结构示例...60 图B.1-轴流阀AxialValve....1 图B.2-球阀(浮动式)BallValve(Floating)...62 图B.3-球阀(侧装固定式)BallValve(Side-entryTrunnionMounted). 图B.4-球阀(顶装固定式)BallValve(Top-entryTrunnionMounted).....4 图B.5-球阀(焊接阀体固定式)BallValve(Welded-bodyTrunnionMounted)...65 图B.6-止回阀(轴向流)CheckValve(AxialFlow)....6 图B.7-止回阀(全开旋启)CheckValve(Ful-openingSwing).. 图B.8-止回阀(长型、单板对夹式)Che...