中华人民共和国航空工业标准
HB/Z5134-2000
国防科学技术工业委员会 批准
前言
本标准是HB/Z5134-79结构钢和不锈钢熔焊工艺的修订版.此次修订除保留原标准中适用而合理的部分外，主要在以下方面作了补充和完善：原标准中的焊条牌号，此次修订均采用现行合法的焊条牌号编写；在安全技术中增加了“从事熔焊工艺的焊工必须进行技术考核，并应持有相应的由航空工业总公司颁发的焊接操作证书”.
本标准从生效之日起，同时代替HB/Z5134-79.
本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口.
本标准由北京航空材料研究院和沈阳飞机工业（集团）有限公司负责起草.
本标准主要起草人：郝俊明、王大鹏、张文扬、刘东升.
本标准首次发布于1979年.
中华人民共和国航空工业标准
结构钢和不锈钢熔焊工艺
HB/Z5134-2000代替HB/Z5134-79
1范围
本标准规定了结构钢、不锈钢熔焊（包括焊条电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊、原子氢焊、钨极氩弧焊、细丝二氧化碳气体保护焊、熔化极氩气和二氧化碳混合气体保护焊）的材料、设备与工具、焊前准备、焊接工艺、焊件的校正、缺陷修补工艺和安全技术.
本标准适用于航空产品用碳素结构钢：10、15、20、25；低合金结构钢：10Mn2A、12Mn2A、25 CrMnSiA、30CrMnSiA;不锈钢：0Cr18Ni9、1Cr19Ni9Ti、1Cr18Ni11Si4AITi的熔焊接头的设计、制造和检验.
其它牌号的结构钢和不锈钢亦可参照执行.
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T 3863-1995 工业用氧GB/T4842-1995 纯氩GB/T6819-1996 溶解乙炔HB5299-96 航空工业手工熔焊焊工技术考核规程
3焊接材料
3.1一般要求
焊接材料应符合相应的技术条件.
3.2电焊条和焊丝
3.2.1电焊条和焊丝的牌号应按图样的规定选择.当图样无规定时，按表1、表2选择.
表1
被焊材料牌号 热处理状态 焊条牌号 焊条钢芯牌号H08A10、15、20、25、 HTJ-410Mn2A、12Mn2A HTJ-5 HD8A
2001-01-01实施
HB/Z5134-2000
续表1
被焊材料牌号 热处理状态 焊条牌号 焊条钢芯牌号焊后热处理 HTJ-4、HIJ-1 H08A、H18CrMoA≤880MPa HTJ-5、HTJ-3 H08A、H18CrMoA焊后热处理 HTJ-125CrMnSiA >880MPa HTJ-2 H18CrMoA30CrMnSiAHTJ-3焊前热处理到任何强度 HTJ-5、HTJ-3 H08A、H18CrMoAHTG-1、HTJ-2 HGH3030、HGH30410Cr18Ni9 HTB-1 HOCr19Ni9-1Cr18N9Ti HTB-2 H1Cr19N9Ti1Cr19Ni11S4AIT1 HTB-3 H1Cr19Ni11Si4AITi
表2
被焊材料牌号 热处理状态 焊丝牌号10、15、20、25 H08A、H08Mn2SiA、H18CrMoA10Mn2A、12Mn2A H08A、H08Mn2SiA、H18CrMoA25CrMnSiA 880MPa 焊后热处理30CrMnSiA焊后热处理 H08Mn2SiA、H18CrMoA>880MPa焊前热处理到任何强度 HD8Mm2SiA、H18CrMOA、HGH3030、HGH30410Cr18Ni9 HOCr19Ni9ps1Cr18N9Ti H1Cr19N9T11Cr19Ni11S4AITi H1Cr19NG11S4AITi
3.2.2经过试验允许采用符合产品质量要求的其它牌号的电焊条和焊丝.
3.2.3焊接两种不同牌号的材料时，可按强度低的材料选择电焊条和焊丝.或选择能保证质量的其它牌号的电焊条和焊丝.
3.2.4电焊条使用前应按焊条技术条件进行焙烘.
3.3保护气体
3.3.1焊接用气体应符合表3的要求
表3
技术要求气体种类 纯度 露点 备 注氧气 99.2 GB/T3863-1983乙块气- GB/T6819-1996氢气 ≥99.5 - -氩气 ≥99.%6 GB/T4842-1995二氧化碳 ≥99.5 "
3.3.2二氧化碳气体使用前可用无水氯化钙或硅胶进行干燥过滤.
3.3.3当瓶装气体的压力低于1.0MPa时，不应使用.
3.4钨电极
3.4.1作为电极的钨丝其化学成分应符合表4的要求.
表4
Wt %
牌 号 名称 化学成分氧化针 W SO FeOA12O Mo CaOW1 纯钨丝 - 99.92 0.03 0.03 0.01 0.01W2 纯钨丝 99.85 总含量≤0.15WTh15 针钨丝 1.5~2.0 余量 0.06 0.02 0.01 0.01WCe 20 铈钨丝 余量 0.06 0.02 0.01 0.01 20
3.4.2建议采用铈化钨丝.
3.5焊剂和熔剂
3.5.1埋弧焊用焊剂的化学成分应符合表5的要求.
表5
化学 成分焊剂名称 SiO CaF CaO AIO MnO MgO RE O FeO S P焊剂18~22 23~30 4~8 18~23 5~8 12~16 2~4 ≤1.5 S0'0V250焊剂 30~35 14~20 10~18 13~18 14-19 ! N1.0 N.% No.9350焊剂 414 ≤5.5 N4 35.4~38 5~7.5 ≤1.8 ≤0.10 ≤0.10431
