GB/T 5267.2-2021
目次
前言 引言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4涂层的一般特性 4.1锌片涂层体系 4.2锌片涂层体系组成2 4.3机械性能、物理性能和固化 4.4避免内部氢脆 4.5涂层体系和涂覆工艺 5耐腐蚀和试验 5.1一般要求 5.2中性盐雾试验 5.3二氧化硫试验（Kesternich试验） 5.4散装搬运及输送和/或分拣、储存和运输的自动化处理 6尺寸要求和测试. 6.1一般要求 6.2ISO米制螺纹紧固件 6.3其他紧固件 7机械、物理性能和试验
7.2耐腐蚀性与温度的关系 7.3厚度或涂层质量测定试验方法 7.4延展性6 7.5附着力结合力 7.6牺牲性阴极保护 7.7扭矩-夹紧力关系 7.8六价铬的测定 8适应性试验 8.1一般要求.. 8.2每批产品的强制性试验 8.3过程控制试验 8.4用户指定进行的试验 9标记.
GB/T 5267.2-2021 9.1锌片涂层体系的标记 9.2锌片涂层体系标签标记 10订货要求 附录A（资料性）涂覆紧固件的设计和安装10 A.1设计 A.2功能特性11 A.3紧固件和涂层工艺的特定问题11 A.4涂覆紧固件的储存 附录B（资料性）ISO米制螺纹涂层厚度和螺纹间13 B.1通则... B.2涂层厚度和螺纹基本中径的几何关系 Et13 B.3涂层厚度的变化. B.4可容纳涂层厚度间隙.15 B.5耐腐蚀性和间除的兼容性.16 B.6应用示例.17 附录C（资料性）按GB/T10125进行镀层体系中性盐雾试验箱的耐腐蚀性评估 C.1 .. C.2目的.. C.3频次.19 C.4操作条件 C.5蚀性结果.. C.6试验箱年度监控和月度监控报告格式示例..25 附录D（资料性）硝酸铵快速腐蚀试验27 D.120%硝酸铵溶液配制27 D.2试验方法27 D.3判断标准.27 D.4说明.. 参考文献
GB/T 5267.2-2021
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起章。
本文件是GB/T5267的第2部分.GB/T5267已经发布了以下部分： GB/T5267.1紧固件电镀层； -GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层； GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层； GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理。
本文件代替GB/T5267.2-2017《紧固件非电解锌片涂层》，与GB/T5267.2-2017相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）固化温度由可高达350C改为320C（见4.3，2017年版的4.3）； b）将不应采用酸洗清洗的硬度限值由385HV改为390HV（见4.4，2017年版的4.4）； c）增加了对公称螺纹直径为3mm测量时的最大扭矩要求（见表2）： d）删除表B.2最后一栏公差位置e最大间隙（见2017年版的表B.2）； e）更改了附录C（见附录C，2017年版的附录C）； f）增加了附录D，给出完整的NHNO快速腐蚀试验方法和评价要求（见附录D）。
本文件修改采用ISO10683：2018（紧固件非电解锌片涂层体系）。
本文件与ISO10683：2018的技术性差异及其原因如下： 用规范性引用的GB/T3099.3替换了ISO1891-2，以适应我国的技术条件（见第3章）； 用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227，以适应我国的技术条件（见5.2）； 用规范性引用的GB/T9789替换了ISO6988，以适应我国的技术条件（见5.3）； 用规范性引用的GB/T3934替换了ISO1502，以适应我国的技术条件（见6.2.2）； 用规范性引用的GB/T6462替换了ISO1463，以适应我国的技术条件（见7.3）： 用规范性引用的GB/T16823.3替换了ISO16047，以适应我国的技术条件（见7.7）； 用规范性引用的GB/T1237替换了ISO8991，以适应我国的技术条件（见9.1）。
本文件做了下列编辑性改动： 将标准名称修改为《紧固件非电解锌片涂层》； 将资料性引用的国际文件替换为我国文件； -将5.2中的注移至5.1中； 0集（（80集，中 -增加了资料性附录D，给出完整的NHNO快速腐蚀试验方法和评价要求，以便快速评价非 电解锌片涂层的耐腐蚀性； 修改了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。
本文件起草单位：中机生产力促进中心、宁波计氏金属新材料有限公司、舟山市7412工厂、上海申 光高强度螺栓有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司、上海集优标五高强度紧固件有限公司、晋亿实 业股份有限公司、浙江海力股份有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、重庆标准件工业有限责任公司、 I
GB/T5267.2-2021 浙江裕泰汽车配件有限公司、湖南飞沃新能源科技股份有限公司、上海达克罗涂复工业有限公司、徐州 瑞达高强度紧固件有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2002年首次发布，2017年第一次修订； 本次为第二次修订。
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引言
紧固件表面处理是紧固件生产中重要的环节，根据镀覆层功能可实现紧固件耐腐蚀性、装饰性和功 能性要求。
螺纹紧固件在选择表面处理时，不仅要实现各种功能作用，同时还要满足螺纹旋合性要求。
GB/T5267旨在规范紧固件表面处理的技术要求，为涂料供应商、涂镀者、紧固件制造者、分销商 和最终用户组织生产、销售和产品质量验收检查提供标准依据，拟由5个部分组成： GB/T5267.1紧固件电镀层（ISO4042）； GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层（ISO10683）； GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层（ISO10684)； GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理（ISO16048）； 紧固件表面处理热扩散渗锌（预计为GB/T5267的第5部分）. GB/T5267转化了4项独立的紧固件表面处理国际标准，在此基础上，拟自主研制热扩散渗锌表 面处理标准，以方便使用。
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