HB/Z20021-2014
前言
本指导性技术文件的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。
本指导性技术文件由原中国航空工业第一集团公司提出。
本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司航空材料标准化技术负责单 位归口。
本指导性技术文件起草单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、沈阳飞机工业（集团） 公司、沈阳飞机设计研究所。
本指导性技术文件主要起草人：李天文、郭万林、陈殿祥、陈冬梅、孟凡、程耀永、淮军锋。
HB/Z20021-2014
钛及钛合金钎焊工艺及质量检验
1范围 本指导性技术文件规定了钛及钛合金真空钎焊和感应钎焊的一般要求、接头型式、材料、设备及工 装、钎焊工艺、缺陷修复、质量要求、检验及技术安全等。
本指导性技术文件适用于钛及钛合金钎焊及质量检验。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。
凡是注日期的引 用文件，其随后的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本指导性技术文件。
GB/T324焊缝符号表示法 GB/T3375焊接术语 GB/T4842氩 GB/T5185焊接及相关工艺方法代号 GB/T8619钎缝强度试验方法 GB/T11363钎焊接头强度试验方法 GB/T11364钎料铺展性及填缝性试验方法 GBZ1工业企业设计卫生标准 HB5354-1994热处理工艺质量控制 HB5363焊接工艺质量控制标准 3术语和定义 GB/T3375确立的以及下列术语和定义适用于本指导性技术文件。
3.1 钎料堆积fillerstack 熔化钎料流到钎缝以外母材上或留在钎缝上而形成的金属堆积。
3.2 凹陷pit 一种局部或连续的未填满缺陷，钎焊面已被钎料润湿，但钎缝金属低于母材表面的缺陷。
3.3 表面疏松surfaceporosity 钎缝表面金属不致密的现象。
3.4 未钎透inpletepenetration 熔化的钎料未能填满钎缝间隙所形成的一种钎焊缺陷。
3.5 气孔blowhole 钎缝中具有相对圆滑表面的、非贯穿的孔洞型缺陷。
HB/Z20021-2014 3.6 密集性缺陷densedefect 钎缝金属中分布的缺陷间距小于规定的单个缺陷间距的缺陷总和。
4一般要求 4.1焊缝符号及焊接方法在图样上的表示代号应符合GB/T324及GB/T5185的规定。
4.2钎焊接头分级参照GJB481分为一级、二级和三级接头，钎焊接头分级由设计部门在设计图样中 给出，没有规定的按三级钎焊接头处理。
4.3钎焊操作场地应当保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定，环境温度应保持 在16℃～35℃，相对湿度应不超过70%，操作工位的噪声应不大于70dB（A）。
4.4感应钎焊设备的电源网路电压波动应不超过土10%。
4.5从事航空产品钎焊的操作人员应进行培训和考核，并持有相应的操作资格证书。
4.6从事航空产品钎焊质量检验的操作人员应进行培训和考核，并持有检验操作资格证。
4.7其他质量控制要求应符合HB5363的规定。
5接头型式 5.1钎焊接头包含三种基本类型：断面一断面接头（如对接）、表面一表面接头（如搭接）及断面一表面接 头（如“T”型连接）。
推荐采用接头型式参见附录A。
5.2钎焊接头应根据结构特点、受力状况、重要程度和可靠性要求，采用不同的接头型式。
6材料 6.1母材 母材应符合设计图样的要求。
常用钛及钛合金的主要化学成分参见附录B，应尽量选用β转变温度 高于钎焊温度的母材。
6.2钎料 6.2.1钎料的牌号应符合设计图样要求，钎料的化学成分及性能应符合相关技术文件的规定。
6.2.2钎料形态包含粉末、焊膏、丝材、带条、粘带、箔材、涂层以及预成型体等。
根据接头型式选 用易于装配的钎料形态。
6.2.3常用钎料参见附录C，推荐优先使用钛基钎料。
除非特殊规定，钛合金钎焊不推荐采用钎剂。
6.3工艺材料 6.3.1保护介质 钎焊过程中，宜使用真空压力不大于3X10Pa的工作真空或符合GB/T4842要求的高纯氩气作为 保护介质。
6.3.2工艺辅料 6.3.2.1可采用丙酮或其他溶剂进行除油或除污。
6.3.2.2制备焊膏可以采用适当的粘结剂（如丙烯酸树脂等）。
粘结剂在钎焊加热时应能完全挥发，不 留积碳及残渣，不污染真空设备。
6.3.2.3阻流剂可采用粒度小于15um的二氧化钛粉、氧化钇粉、氧化镜粉等与粘结...
