SN/T 1512-2005
前言
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本标准起草单位：中华人民共和国广东出入境检验检疫局。
本标准主要起草人：叶湖水、黄伟雄、李树荣、梁灌。
本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。
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进出口棉花检验方法HVI测量法
1范围 本标准规定了用HVI检验进出口棉花的马克隆值、长度及均匀度、断裂强度和伸长、颜色、杂质的 检验方法和技术要求。
本标准适用于进出口细绒棉及其他松散棉纤维的检验。
长绒棉可参照执行。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1103棉花细绒棉 GB/T6097棉纤维试验取样方法 GB6529调湿和试验用的标准大气 SN/T0775进出口棉花检验规程 ASTMD3025用校准标样校准棉纤维测试结果的方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 测试须丛testbeard 从梳子上伸出的棉纤维，被梳子随机抓取且已梳成须状。
3.2 纤维数量amountoffibre 试验须丛在梳子各种不同距离处的光密度的量度，它与该处的纤维根数近似成正比。
3.3 马克隆值micronairereading 一定量棉纤维在规定条件下的透气性的量度，以马克隆刻度表示。
马克隆刻度是建立在已由国际 协议确定其马克隆的成套“国际校准棉花标准”的基础上的。
3.4 断裂比强度breaking tenacity 与断裂负荷对应的比强度。
单位为克力/特克斯（gf/tex)，国际单位制（SI)采用克力/特克斯乘以 9.8X10-换算为牛顿/特克斯（N/tex)。
HV1测试系统中，断裂负荷是指在1/8"(3.2mm）隔距下，测 试试样所承受的断裂力。
3.5 断裂伸长elongation atbreak 与断裂负荷相对应的伸长。
以1/8”（3.2mm)隔距长度的百分比表示。
3.6 跨距长度span length 在棉纤维照影仪长度试验中，以纤维须丛照影起始点的纤维量作为100%，自此至某一指定百分数 1
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处纤维的长度。
3.7 上半部平均长度upper-half-meanlength 棉花长度的测试中，较长的那半部分纤维加权的平均长度。
3.8 长度均匀度uniformityratio 两个跨距长度间的比率，以较小值对较大值的百分比表示。
3.9 长度均匀性指数uniformityindex 棉纤维长度测试时，平均长度和上半平均长度的比率，以上半平均长度的百分比表示。
3.10 杂质数量particlecount 用杂质仪测试棉花时，检测窗口棉花试样表面杂质总量的数值。
3. 11 百分比面积percentarea 用杂质仪测试棉花时，棉花试样表面的杂质总面积与视窗面积的比率，用视窗面积的百分比表示。
3.12 反射率Rdreflectancedegree 在规定的技术条件下，棉花试样表面的光亮度与完全反射漫射体的光亮度之比，以百分率表示。
它 可反射棉花的明暗程度。
3.13 黄度+bdegreeofyellowness 黄色色调的饱和度。
3.14 颜色等级colorgrade
沉积的程度。
一种三位数的色码可以表示颜色等级。
这种色码的确定是通过确立在尼克森亨特 （Nickerson-Hunter）棉花比色计上交叉点来实现。
注：绘图法中，有三个互相垂直的单位向量，Rd表示垂直方向，色度坐标a和b表示在同一水平面相互垂直的单位 向量，在Rd值范围观察棉花色度值时，棉花测色仪的标度显示，在孟赛尔色度范围，均衡的感官刻度间距之间 存在相当密切的关系，这种三位数的色码可以表示颜色等级。
4取样 4.1仪器和工具 4.1.1开包钳、开包刀、牛皮纸（袋）。
4.1.2192取样器、试样夹、试样梳、毛刷、HVI自动取样系统（HVI900A、HVISpectrum系统）。
4.2取样数量 4.2.1以同合约、同型号、同生产批次或单一集装箱为一取样单元。
4.2.2批次样品按10%抽取，抽取批次样品的重量一般每只不少于300g。
4.2.3实验室样品从批次样品中抽取，重量200g左右。
4.2.4测试试样从实验室样品中抽取，其中：马克隆值8.5g～11.5g，长度/强力350～850光电量，颜 色/杂质以50mm不透光为宜。
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4.3取样方法 4.3.1取样要求 按照SN/T0775和GB1103的规定抽取批次样品，GB/T6097地规定抽取实验室样品。
进口棉 品质实行磅后取样，在每个合约号的棉包中，按指定的组、包号抽取，并注明标记和号码；出口棉品质样 品实行过磅前抽取，将预验单所列出口棉的品名、产地、数量、标记和号码与实际存放样品及仓库明细等 核实后方可取样，并确保样品的代表性。
4.3.2批次样品的抽取
样品标记、批号、包号等。
4.3.3实验室样品的抽取 随机地从批次样品中，不同部位抽取有代表性的样品。
4.3.4测试试样的抽取 马克隆值、长度/强力、颜色/杂质等测试试样从实验室样品中抽取。
4.4样品处理
6.75%～8.25%。
调节样品湿度可以通过慢速或快速两种方法。
平衡时间通常需要24h。
5实验条件 调湿和试验用大气应符合GB6529的规定，温度20℃土2℃，相对湿度65%土2%。
6检验 6.1马克隆值 6.1.1设备和材料 6.1.1.1HVI气流仪，称样天平，其量程至少20g，灵敏度至少0.2%。
6.1.1.2国际校准棉样。
6.1.2仪器准备 6.1.2.1选择合适的校准程序，根据ASTMD3025的方法要求进行校准。
6.1.2.2选择两个校准标样，一个标有3.0马克隆或更低，另一个标有5.0马克隆或更高。
6.1.2.3按照提示要求，键人实验校准棉样的标度值，用天平称取准确的试样重量，称量至10g士 0.2g，结果显示在显视器上。
6.1.2.4按要求完成的检测，系统将自动执行校准。
6.1.3测试试样准备 从实验室样品两面多点挑选一定量的纤维，制成测试试样，除去测试试样中明显的大块非纤维性物 质、棉结、绒毛球等疵点，然后称取指定量8.5g～11.5g的测试试样，开松纤维，以待测试。
6.1.4测试步骤 6.1.4.1选择合适的棉纤维检测程序。
6.1.4.2称取规定重量的测试样品8.5g～11.5g，将试样放入HVI系统马克隆仪的试样杯，关闭 杯盖。
6.1.4.3仪器将自动执行检测，弹出棉样，检测值和其他有关提示进行下一次测试的信息将出现在显 示屏上。
6.1.4.4测试结果自动存入数据处理系统。
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6.2纤维长度和长度均匀度 6.2.1设备和材料 6.2.1.1HVI长度照影仪及系统检测附件。
6.2.1.2供系统准备检测试样的纤维取样器。
6.2.1.3标准校对棉样或实验室控制棉样，供长度和强度校准。
6.2.1.4打印机，供记录测试结果。
6.2.2仪器准备 6.2.2.1HVI系统既可同时测量棉纤维长度、长度均匀度、强度和伸长，又可利用硬件装置，依照其设 计原理进行校准。
适当校准之后，根据需要可通过软件处理进行调校，使测试值与实验室控制棉样标明 数值一致。
6.2.2.2按照要求预热，稳定后，选择合适的校准程序，根据ASTMD3025的方法要求进行校准。
6.2.2.2.1选择两个标明标度值的标准校对棉样或实验室控制棉样，其标度范围包括长度、长度均匀 度、强度和伸长的数值。
6.2.2.2.2根据显示器的提示，键人标准校对棉样或实验室控制棉样的标度值，根据不同型号HVI系 统要求，每个校对样至少检测8次～12次，以便程序化软件自动执行校准。
6.2.2.2.3完成后，按要求对另一校准样进行另一组测试。
6.2.2.2.4校准完成，系统根据校准情况，判断其是否处于正常测试状态。
6.2.3测试试样准备 6.2.3.1为得到理想的测试结果，应制备和测试至少两个试样。
6.2.3.2在取样器的对应位置放置试样梳，置实验室样品于圆筒内，压靠在弯曲带孔的取样板上，保持 压力均匀分布在试样表面的同时，逆时针方向旋转臂旋转一圈，梳取棉纤维测试试样。
从取样器拿下已 取好测试样的试样梳，供棉纤维长度照影仪检测。
6.2.3.3定时清理取样梳理器上的梳针，以确保有效的梳理机能。
清理时，升起释放按钮使滚筒处于 清理位置，顺时针旋转滚筒半圈至清理梳针部位，再逆时针方向转动半圈返回到起始位置。
然后清理滚 筒，用右手逆时针方向旋转小滚筒，同时用左手在小滚筒内移动针条。
在针条从滚筒移动的同时，纤维 将自动脱落，小滚筒被清理干净。
注：配备自动取样装置的HVI系统，不需进行6.2.3.2和6.2.3.3操作。
6.2.4测试步骤 6.2.4.1选择合适的棉纤维检测程序。
6.2.4.2将已准备好的测试试样插入棉纤维长度光电仪梳理架，仪器将自动梳理纤维，传送试样梳至 测试窗，进行所需的测试。
6.2.4.3对于配备自动取样装置的HVI系统，直接将实验室样品置于长度/强力测试臂下，按下热敏 启动按键系统自动完成测试试样的准备和测试。
6.2.4.4测试结果和其他有关信息将显示在显示器上，同时提示进行下一测试。
6.2.4.5测试结果自动存人数据处理系统。
6.3断裂强度和伸长 6.3.1设备和材料 仪器和材料与6.2.1的描述相同。
6.3.2仪器准备 与6.2.2的描述相同。
6.3.3测试试样准备 与6.2.3的描述相同。
6.3.4测试步骤 与6.2.4的描述相同。
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