锯齿形蒸汽养护滑模技术.pdf

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122 施工技术 第45卷 1)该技术比二次浇筑降低了人工、材料等施工成本,减 50宽未胶合板拉条 少了二次结构施工的工程量,缩短了施工工期,增加了工效, 翻边结构的整体质量及防水性能都得到了保证。

15厚木股合板 2)该技术使翻边工作在结构施工时即已经完成,翻边 结构混凝土与楼板混凝土间无任何杂质或隔层存在,能有效 固定卡 40×40木方 地连接在一起,形成一个有效的整体,提高了结构自防水能 2 力。

翻边结构在砌体工程施工前已全部完成,减少了相应劳 挑耳 动力的投人,劳动力资源可充分得到利用,且均能达到设计 保护 要求的强度,不会对砌体工程造成任何的进度影响。

且可以 层垫块 有效避免吊模施工造成的跑模、胀模等质量问题,减少了返 工、修补等造成的人工费、材料费投入。

(聂军,石建业,新疆石河子天筑建设(集团)有限公司, 新疆石河子832000) 图3卡具安装构造示意 锯齿形蒸汽养护滑模技术 2)混凝土浇捣过程中,严格控制坍落度,注意对钢筋的 保护,要经常检查钢筋保护层厚度及“H"型卡具的牢固程度 1技术特点 和位置的准确性。

锯齿形蒸汽养护滑模是将滑模的围板做成上部矩形下 3)为防止翻边侧模上浮,卫生间翻边混凝土浇筑应在 部锯齿形(一体的),在锯齿形围板外侧设置封闭棚罩,在滑 其底部梁、板混凝土浇筑完未达到初凝时开始,用振捣棒振 模提升平台处设置蒸汽发生器,在棚罩内设置蒸汽喷射管并 捣均匀,使其与底部梁、板混凝土整体结合紧密。

与蒸汽发生器连通。

施工时,当混凝土接近初凝时,提升滑 4)在混凝土初凝后,应保证混凝土处于充分的湿润状 模、棚罩内通入蒸汽,对锯齿形围板外露的混凝土进行蒸汽 养护,以提高滑模施工速度。

态,严格遵守国家标准规定的养护龄期。

锯齿形蒸汽养护滑模的特点:①因滑模围板下部采用锯 2.8模板拆除 齿形围板,在温度、湿度、混凝土坍落度及浇筑时间等指标相 1)因卫生间混凝土翻边多为素混凝土,拆模时应注意 同条件下,在模板的锯齿间高度内可比常规滑模的提模时间 拆模顺序,先将上部木拉条逐一拆除,不得使用大锤、撬杠硬 要早,因为有锯齿形围板的遮拦,齿间外露的混凝土也不会 撬,可用撬杠先从固定卡部位侧模底部轻微撬动,保证混凝 坍塌。

②在提升滑模的同时,开始向棚罩内通人蒸汽,对围 土表面及棱角的完好,不造成翻边混凝土的破损。

板锯齿间外露的混凝土进行养护,快速提高混凝土强度。

这 2)拆除的模板应及时维修保养,清理干净涂刷隔离剂, 样,“早提模、快养护”使得滑模施工,“混凝土浇筑一提模一 并分类堆放整齐,便于周转使用。

待强”一个滑升周期的时间缩短,从而加快了滑模的施工 3质量控制 速度。

3.1质量要求。

2滑模装置 1)“H"型卡具制作必须符合结构图纸中的设计要求,内 滑模由模板部件、滑升机构、罩棚结构、蒸汽系统、冷却 支撑与翻边同高,支腿与梁同高,严禁模板吃板现象。

系统5大部分组成。

具体构造如图1所示。

2)“H”型卡具焊接必须具有一定承载力,为防止变形影 1)模板部件模板部件由模板和围圈两部分构成。

模 响混凝土成型效果,加工制作尺寸应精确,确保焊接质量,以 板是由上部矩形围板①及下部锯齿形围板②组成一体的模 形成独立稳定结构。

板;在模板的外侧设置上下2道围圈③,④并与模板固定连 3)卫生间翻边侧模的安装垂直度与模口平整度应符合 接。

矩形围板高度为1.0~1.2m,锯齿形围板高度为0.3m 设计及规范要求。

左右(至少为一个浇筑层高或一次顶升高度)。

3.2质量控制措施 2)滑升机构滑升机构由门架竖梁、横梁、千斤顶、钢 1)认真进行技术安全交底,严格进行工序质量检查验 爬杆组成。

门架竖梁、横梁焊接成“门”形钢架或“开” 收,并实行交接检制度,上道工序质量不过关,不予进行下道 形钢架,将门架竖梁与模板围圈固定连接,将穿心式千斤顶 工序施工。

套于埋人混凝土中的钢爬杆⑧,再将千斤顶与门架横梁固 2)模板边角裁切方正拼缝处平顺整齐,且有规律性,连 定连接。

接面拼接平整。

3)罩棚结构罩棚由封闭膜、弓形纵梁、纵梁支撑、横 3)卫生间翻边侧模必须严格按设计尺寸加工,安装在 杆、膜夹、夹板等组成。

罩棚骨架:先将弓形纵梁上端焊于 固定卡内,确保底部固定牢固,翻边侧模上口采用木拉条钉 矩形围板下端,纵梁下部与纵梁支撑焊于齿形围板下端, 牢,使整个卫生间翻边侧模形成闭合统一的整体。

形成竖向单片骨架,在弓形纵梁上焊接横杆0,形成罩棚骨 4)模板及支撑体系的搭设、拆除均要进行报验,严格按 架。

膜夹:将带有螺孔的长条形扁钢焊于矩形围板下端, 审批过的施工方案操作。

配上有螺孔的长条形扁钢扣上螺栓。

封闭膜安装:卸...

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