ICS43.100 CCS T26 TSASJL 吉林省汽车服务工程学会团体标准 T/SASJL0016—2023 自动驾驶载货汽车制动摩擦片磨损量 测量方法 Measurement method for wear of brake friction pads on autonomous driving buses 2023-11-07发布 2023-11-07实施 吉林省汽车服务工程学会发布 T/SASJL0016—2023 前 言 本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规 则》的规定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本标准由吉林省汽车服务工程学会提出并归口. 本标准起草单位：宿迁学院、长春工程学院、吉林大学. 本标准主要起草人：于海波、姚雪萍、徐学东、门玉琢、侯丽华、冀秉魁、李明达、 郭梦竹、孙巍、史岩、李昱霖. I T/SASJL0016—2023 自动驾驶载货汽车制动摩擦片磨损量测量方法 1范围 本标准规定了自动驾驶载货汽车制动摩擦片磨损量测量方法. 2制动系统的描述 详细描述制动系统的组成及结构型式、零部件的图号、生产厂家及其他重要参数，具体项目见附录 A表A1 3试验条件 3.1试验仪器 专用测量工具或深度游标卡尺或普通游标卡尺、厚度千分尺 注：测量工具应遵循先专用工具再深度游标卡尺最后普通游标卡尺的选择原则. 3.2试验载荷 试验载荷应按照可靠性试验规定的载荷进行装载. 4试验准备 4.1制动系统的检查 详细检查制动系统是否有漏油、漏气的现象，各零部件安装及工作是否正常，蹄片（制动块）与制 动鼓（制动盘）是否磨损良好，有无缺陷，制动间隙是否正常，具体检查项目见附录A表A2. 4.2测量点的确定 4.2.1鼓式制动器 对于铆接式摩擦片，铆钉的位置作为测量点（见图1）. 对于粘接式摩擦片，在制动蹄片下面钻1/2蹄片厚度的6mm的孔，来建立测量点（见图2）.对于 宽度小于等于65mm的鼓式制动摩擦片，沿摩擦片弧线确定3个测量点.距外侧边13mm距两个倒角 边13mm2点，在弧的中心处1点.对于宽度大于65mm的鼓式制动摩擦片，沿摩擦片弧线再测3个测 点，距内侧边13mm 距两个倒角边13mm测两点，在弧的中心点处测1点. 内的另外3个点 7 0对手宽大的制动善 一外别（的个点 图1铆接式摩擦片测量点 图2粘接式摩擦片测量点 1 ...
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