危险源辨识与风险评价表（word版、可编辑）.doc

危险源辨识与风险评价表 编号：CX-W-B01 共15页第1页 状态 时态 序号 辨识部位 可能导 现有控制 是否可 及内容 潜在危险危害因素 致 措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 评价方法 接受 拟采用的措施 备注 的事故 运行控制（安全防护 安全防护设施 经验 1 施工现场 违章作业 进入施工现场不戴安全帽 物体打击 ★ ★ 可接受 设施)、加强现场监 现场监督检查 判断 督检查 起 吊装作业 使用不符合规定要求的吊 加强现场监督检查培 2 重 现场监督检查、 经验 笼，物件绑扎不规范，钢丝 物体打击 ★ ★ 不可接受 训教育制定相应的措 运输 培训教育 判断 绳的夹角过大，偏拉斜吊 施 3 违章作业 起吊不明重物或被埋入地下 现场监督检查、 经验 加强现场监督检查、 可接受 物件，超负荷起吊 物体打击 培训教育 ★ ★ 判断 培训教育 现场监督检查、 经验 4 人员站在被起吊重物上起吊 起重伤害 加强现场监督检查、 ★ ★ 可接受 培训教育 判断 培训教育 起重工作区域内无关人员停 5 指派专人负责 经验 监护失误 留或通过，在起重臂及起吊 物体打击 ★ ★ 可接受 指派专人负责监护 监护 判断 重物的下方有人员通过或逗 设备、设 落实起重机械 落实起重机械维修、 6 吊装机械故障 起重伤害 ★ 经验 ★ 可接受 施缺陷 维修、管理制度 判断 管理制度 作业文 需临时加固的无加固措施或 完善作业文件 经验 7 完善作业文件、加强 物体打击 ★ ★ 可接受 件缺陷 临时加固不牢 现场监督检查 判断 现场监督检查 现场监督检查、 经验 加强现场监督检查、 8 防护缺陷 钢丝绳弹出伤人 物体打击 ★ ★ 可接受 培训教育 判断 培训教育 9 信号缺陷 吊装时指挥混乱或信号不清晰 起重伤害 现场监督检查、 ★ ★ 经验 可接受 加强现场监督检查、 培训教育 判断 培训教育 监督检查、 经验 加强现场监督检查 10 机械操作 违章作业 疲劳/酒后驾驶 机械伤害 ★ ★ 可接受 培训教育 判断 (操作记录) 危险源辨识与风险评价表 编号：CX-W-B01 共15页第2页 可能导 状态 时态 序号 辨识部位 潜在危险危害因素 现有控制 是否可 拟采用的措施 及内容 致 措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 评价方法 接受 备注 的事故 起 使用钢丝绳的安全系数小或 现场监督检查、 经验 加强现场监督检查、 11 物体打击 ★ ★ 可接受 使用报废钢丝绳 重运输 培训教育 判断 培训教育 违章作业 钢丝绳 现场监督检查、 经验 加强现场监督检查、 12 钢丝绳与物体的棱角直接接触 物体打击 培训教育 ★ ★ 可接受 使用 判断 培训教育 作业环 钢丝绳在机械运动中与其它 现场监督检查、 经验 加强现场监督检查、 13 物体发生磨擦 起重伤害 ★ ★ 可接受 境不良 培训教育 判断 培训教育 14 卡环横向受力 起重伤害 现场监督检查、 ★ 经验 可接受 加强现场监督检查、 ★ 培训教育 判断 培训教育 吊装卡环 违章作业 安系数不足的卡环或报皮 现场监督检查 经验 15 起重伤害 ★ ★ 可接受 加强现场监督检查、 培训教育 判断 培训教育 吊钩和滑 设备设 16 吊钩无防止脱钩的保险装置 起重伤害 制定目标管理 经验 ★ ★ 可接受 制定目标管理方案 轮的使用 施缺陷 方案 判断 17 起重运输 超速行驶，转弯时速度太快 违章作业 车辆伤害 现场监督检查 ★ ★ 经验 可接受 加强现场监督检查 机械使用 或超车，洒后驾驶等违章行 判断 (通用...