T/CECS10185-2022 -高模量(HM)； 低模量(LM)。
4.4标记 密封胶按产品中文名称、聚合物种类、组分、级别、次级别、本文件编号顺序标记。
一一
本文件编号：T/CECS10185-2022 次级别 级别 组分 聚合物种类 产品中文名称（装配式建筑密封胶） 示例1：单组分低模量25级的硅酮装配式建筑密封胶标记为： 装配式建筑密封胶SR-I-25LM-T/CECS10185-2022 示例2：多组分低模量35级的硅烷改性聚醚装配式建筑密封胶标记为： 装配式建筑密封胶SMP-ⅡI-35LM-T/CECS10185-2022
5要求 5.1外观 5.1.1密封胶应为细腻、均匀膏状物或粘稠体，不应有气泡、结皮或凝胶，无不易分散的析出物。
5.1.2多组分密封胶的各组分间应有明显区别，密封胶的颜色与供需双方商定的样品相比，不应有明 显差异。
5.2理化性能 密封胶的理化性能应符合表2的要求。
表2密封胶的理化性能 序号项目技术指标
SR SMP/SPU PU 1密度/（g/cm²）标称值±0.05 2下垂度/mm 3表干时间/h 4挤出性*/(mL/min)≥150 5适用期/min供需双方商定
23HM>0.4 6拉伸模量/MPaLM0.4
-20℃HM>0.6
LM0.6
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表2密封胶的理化性能（续） 序号项目技术指标
SR SMP/SPU PU 7定伸粘结性无破坏
20级 弹性恢复率/%25级
35级W8 50级 浸水后定伸粘结性无破坏 冷拉-热压后粘结性无破坏 耐久性盐雾处理后定伸粘结性“（480h)无破坏
碱处理后定伸粘结性（168h）无破坏 荧光紫外辐照后定伸粘结性"(300h)无破坏 氩灯老化后粘结性“(6次循环)无破坏 污染性*/mm污染宽度1.0 10污染深度.0 11质量损失率/% 12烷烃增塑剂不得检出- 13阻燃性FV-0级 此项仅适用于单组分产品。
》此项仅适用于多组分产品。
e此项仅适用于沿海城市装配式建筑工程中使用的密封胶。
。
此项仅适用于外墙。
“此项仅适用于考察密封胶对基材的污染性，由供需双方商定。
此项仅适用于有阻燃要求的密封胶。
5.3有害物质限量 密封胶中有害物质限量值应符合表3的要求。
表3密封胶的有害物质限量值 项目技术指标
SR/SMP PU/SPU 总挥发性有机物/(g/kg) 甲苯二异氰酸酯/(g/kg)3.0 苯/(g/kg） 甲苯/(g/kg)丛
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5.4相容性 密封胶应与实际工程接缝处的附件相容。
6试验方法 6.1试验基本要求 6.1.1标准试验条件 试验室标准试验条件为：温度（23土2)℃，相对湿度（50土5)%。
6.1.2试验基材 试验基材应与工程实际粘结界面的材质一致，尺寸应符合GB/T13477.1的规定。
当无法确定工 程粘结界面材料时，可根据产品用途选择通用性基材，基材应符合GB/T13477.1的规定。
当选用水泥 砂浆基材时，基材的被粘结表面不应有气孔。
试验基材应进行有效清洁。
6.1.3试件制备 6.1.3.1制备前，用于试验的密封胶及试验器具应在标准试验条件下放置24h以上。
6.1.3.2按GB/T13477.8-2017第7章的规定制备试件，试件应确保密封胶体尺寸为（12土1)mm× (12士1)mm×（50土2)mm。
当现行建筑行业标准或工程设计有要求时，基材表面应涂覆底涂液，并在 报告中明示。
粘结试件的数量见表4。
表4粘结试件数量和处理条件 数量/个 项目处理条件
试验组备用组 23℃3"GB/T13477.8-2017中的8.2A法 拉伸模量-203 定伸粘结性GB/T 13477.10-2017 中的 8.2A法 浸水后定伸粘结性3GB/T13477.11-2017中的8.2A法 冷拉-热压后粘结性3GB/T 13477.13-2019 中的 8.1 A法 弹性恢复率3GB/T 13477.17-2017 中的 8.2 A法 盐雾处理后定伸粘结性3GB/T13477.10-2017中的8.2A法 碱处理后定伸粘结性3GB/T 13477.10-2017 中的8.2A法 荧光紫外线辐照后定伸粘结性33GB/T 13477.10-2017中的8.2A法 氩灯老化后粘结性33GB/T 13477.8-2017中的8.2A法 污染性124GB/T 13477.20-2017 中的 8.2.2 6.1.3.3多组分密封胶应按生产商规定的比例混合均匀。
无特殊要求时，混合后样品应在30min内完 成注模和修整。
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6.2数值修约 ...
