项目工程质量管理标准化指导手册（混凝土结构分册） 目录 一、钢筋工程 1.施工准备. 2.工艺流程. 3.标准化管理..6 4.推荐标准12 二、模板工程.14 1.施工准备.14 2.工艺流程..15 3.标准化管理16 4.推荐标准.21 三、混凝土工程22 1.施工准备22 2.工艺流程.23 3.标准化管理24 4.推荐标准.29
一、钢筋工程 1、施工准备 (1）技术准备 ●组织施工技术人员熟悉图纸，认真学习有关的规范、规程或规定，进行施工图审查及专业校核。
●提前分析确定施工中的难点及需要者重注意的部分，注意梁柱节点、异形部位（梁、柱截面变化处等）的钢筋直径和数量的变化： ●配筋人员必须严格执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》以及国家标准和施工规范进行钢 筋配筋，由专业工程师、技术工程师共同审核。
●由总工程师组织技术工程师编制专项施工方案、试验方案，经相关部门会审，审核合格由总工程师签字项目经理审批后报监理单位。
●技术方案应根据工程实际情况进行编制，应包含总体施工部署、施工人员、机具准备，主要施工方法、质量控制要点、通病防治措施等内容。
●技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底：工程部对分包工长、班组长进行技术安全交底：分包工长对班组进行技术交底。
●施工队伍按要求办理进场有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。
特殊工种如电气焊等需经培训取证后方可上岗。
●建立"样板引路"制度：针对施工过程中的重要部位、关键节点建立施工实体样板，样板制作过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，制作 完成并经验收合格后可作为后期施工交底资料。
（2）材料准备 ●钢材采购严格按照相关物资采购管理有关规定和相关标准规范执行，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。
●钢筋原材应进行复试，合格后方可使用：钢筋机械连接、焊接前应进行工艺检验，工艺检验合格后按照合格工艺参数进行批量加工，现场钢筋 连接接头应进行取样复试。
●严格对分供方考察并提出供货要求，特别是纵向受力钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204关于抗震结构的力学性能要求。
●钢筋原材：由物资部根据施工进度分批进场，选用定尺钢筋12m、9m以利于配筋、下料。
接随钢筋定焊条，焊接须严格按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）执行。
(3）机具准备 ●应按施工需求准备相应钢筋加工机具，如：无延伸功能的钢筋调直设备、钢筋切断机、钢筋弯曲机、滚轧直螺纹成型机、力矩扳手、电焊机、 无齿锯等。
2、工艺流程
材料进场及验收复试（不合他材料退场）钢就加工及验收（钢造弯折，机械连推接头加工及验收）钢安装及验收
林料进场料不合格追场钢的下科单机连接丝头加工工序交接检查专业工程师 联合验权总工程师审核不合脂班区及专业
进行整改工程师自检 不合格到存不合整材料材料工程师钢肤要装及连接重点部位务站质量工经行监育
不合格... 编制：不合格专业工程特提前报验收计划 制定退场计划质量工程师进行型效斑组及专业工程师自检 合格合格与监理验收 存频标识，特绘材科工程师通知质量工程师专业工程师通据肤加工
材料供应商通如监理工程师建设单位工程师不合情不合格合格量工程师地 无证取样联合验牧重斯加工进行整改监理联合补收 复试检险材科工程师建设单控工程练、
影像拍#留存材料退场师卖站验量不合格
重斯加工存故标识，保 不合格建设单位，监理单护相、使用合 不合福退场不合格只及监
科供应单工序交接，进行
存胶标识，绝用下语工家施工专业工程师 合格不合格材进场记
.影像资科日档 存旅标识，使用
3、标准化管理 施工工艺质量控制要点图示说明组织人员工作参与人员工作 步骤流程
材料工程师质量工程师专业工程师技术工程师试验工程师 ●文件检查：钢筋进场前应核 对原材的质量证明资料（材料 清单、产品质量证明书、出厂 检验报告）。
资料须注明钢筋1、收集并核查质1、填写及签署 进场时间、进场数量、炉批号、量证明文件： 原材编号、经办人。
钢筋出厂2、准备游标卡见证记录： 检验报告应与钢筋成品合格尺、卷尺等验收1、核查质量2、填写检验试 证（号牌）相符：第一次进场工具：证明文件：1、核查钢筋1、核查质量验台账： 时，需要核查厂家资质：3、组织联合验2、钢筋规格规格、型号证明文件：3、根据规范要 ●外观检查：进场时每批钢筋收，做好进场验型号、外观质等：2、钢筋规格求进行取样送 进行全数外观检查，检查内容收台账：量检查验收：2、钢筋规格型号、外观质检工作。
为钢筋应平直、无损伤，表面4、填写及签署材3、签署材料、型号、外观质量检查验收：4、跟踪复试情 1原材不得有裂纹、油污、颗粒状或钢筋直径检查料、构配件进场构配件进场量检查验收：况及时领取复 材料料验片状老锈：检验记录：检验记录。
试报告，复试结 进场收●尺寸检查：钢筋原材的公称5、发出钢筋取果通知相关人 直径、长度尺寸、外形等检查：样、送检通知单。
员并资料归档。
●直螺纹套筒检查：连接套筒 螺纹牙型应饱满，表面不得有 裂纹，不得有严重锈蚀和其他 肉眼可见缺陷，并进行内外 径、壁厚、长度检查：形成资料 对于不合格品进行退场处 理： ●原材料按照统一标准化的钢筋原材专业码放架 要求进行标识和存放：1、进场验收台账 ●取样复试：钢筋原材取样进2、材料、构配件1、试验台账 行力学性能、工艺性能、重量进场检验记录1、施工日志2、复试报告 偏差检验。
3、取样、送检通
知单
6
施工工艺质量控制要点图示说明组织人员工作参与人员工作 步骤流程
材料工程师质量工程师专业工程师技术工程师试验工程师
1、现场封存不合 格钢筋并设置标1、核查现场 识牌：不合格钢筋1、告知分包1、复试不合格 2、填写不合格品封存落实情单位禁止使材料根据规范 处置台账。
况：用：要求进行二次 3、组织钢筋退2、向监理单2、参与不合1、参与不合试验复试（钢筋 场，联系供应商：位申请不合格钢筋退场格钢筋退场重量偏差不合 4、要求供应单位格钢筋退场：并签署不合并签署不合格不得复验）， 在不合格品退场3、监督不合格品退场记格品退场记合格后使用。
1不合●不合格品处理：不符合质量记录上签字盖章格钢筋退场录。
2、二次试验复 材料格品标准的钢筋材料退场处理。
（运输单位提供并签署不合3、通知建设试不合格通知 进场处理运输单据）；格品退场记单位不合格相关人员。
5、留存影像证明录：钢筋退场。
资料并及时归 档. 不合格材料退场流程
形成资料
1、不合格品处置 台账1、施工日志1、复试报告 2、不合格品退场 记录...
