中华人民共和国国家标准
GB33955-2024代替GB/T33955-2017
矿井提升用钢丝绳
Steel wireropesfor mine hoisting
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
目
前言1范. 2规范性引用文件3术语和定义4分类与标记5订货内容6材料. 7技术要求8取样、检查与试验 219合格判定条件 -2410检验、验收与仲裁 2511包装、标志及质量证明书 附录A（规范性）钢丝绳结构示意图和力学性能表 26附录B（资料性） 不同用途钢丝绳推荐表 -70附录C（资料性） 异形股钢丝绳标记对照表 -72附录D（资料性） 钢丝绳安全、使用和维护参考文.
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T33955-2017矿井提升用钢丝绳），与GB/T33955-2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了“术语和定文“一章（见第3章）：b）删除了圆股钢丝绳结构中的17×7.异形股钢丝绳结构中的4×V39FC4×V48FC6×V30、 6×Q19:6×V21FC、6×Q33：6×V21FC和压实股钢丝绳结构中的6×K19W6×K25F6×K29F，18×K19W15×K7、16×K7（见2017年版的表1);c)增加7网股钢丝绳结构6×46WS、7×19S、7×26WS、7×31WS、7×36WS 7×41WS、8×26WS 8× 31WS 、8× 36WS 8× 41WS 24(W) ×17S 24( W) × 19S 、35( W) × 17S 35(W ) × 19S.异形股钢丝绳结构6×V28SB和压实股钢丝绳结构6×K46WS、7×K19S、7×K26WS、7XK31WS.7XK36WS、7×K41WS 8×K26WS.8×K31WS.8XK36WS、8XK41WS 24(W) ×K7 、24(W)×K17S 24(W)× K19S 、35(W)×K17S 35(W)× K19S(见表 1);d）更改了6×7 6×19S等29个结构钢丝绳的直径范围（见表1 2017年版的表1）； e）更改了6×V25类别异形股钢丝绳标记（见表1.2017年版的表1）；{）删除了订货内容中润滑要求和伸长率的要求（见2017年版的第4章）：g）增加了不同钢丝绳级别选用的制绳钢丝公称抗拉强度级的要求（见表3）：h）增加了复合绳芯种类（见6.2.1）； i）更改了钢丝绳用普通油脂和增摩油脂的要求（见6.3.2017年版的5.3）；j）更改了采用对焊、插接的钢丝直径的要求（见7.3，2017年版的6.2.3）；k）压实股钢丝绳直径允许偏差更改为“0~5%a"（见表4.2017年版的表3）：1）增加了1500m以上公称长度钢丝绳长度允许偏差（见表5）； m）删除了伸长率的要求（见2017年版的6.7）；n）删除了4×V35N23×K7、6×Q19：6×V21FC钢丝绳类别重量系数和最小破断拉力系数（见2017年版的表5）；p）更改了6×7、6×V8、18×K7等13个钢丝绳类别重量系数和6×K7、35（W）×K7等4个别 o）增加了7×197×36、8×K19等13个钢丝绳类别重量系数和最小破断拉力系数（见表6）；丝绳类别最小破断拉力系数（见表6.2017年版的表5）；q）更改了钢丝绳最小破断拉力总和计算公式[见公式（3）.2017年版的公式（3）]和钢丝实测破断 拉力总和计算方式（见8.2.5.2017年版的7.1.5）；r）增加了直径小于0.50mm的钢丝强度允许偏差等技术要求（见表7、表8和表14）：s）增加了直径小于0.50mm的钢丝打结拉伸的技术要求（见7.11.5）；1）增加了2160级拆股钢丝的最小反复弯曲和最小单向扭转次数指标（见表10~表12）；u）更改了钢丝绳合格判定条件（见9.2，9.3.2017年版的8.2）： v）更改了钢丝绳安全，使用和维护的要求（见附录D.2017年版的第10章）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件于2017年首次发布，本次为第一次修订. 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.
