ICS 75. 100 CCS E30 团 体 标 准 T/SHJMRH0063-2024 在用润滑油颗粒污染度的测定光阻法 Measuring particle contamination of in-use lubricating oil with light-extinction method 2024-12-27发布 2025-01-01实施 上海市军民融合发展研究会 发布
前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口.
本标准起草单位：上海韦航装备科技有限公司、上海煊凝机电制造有限公司、山西航天清华装备有 限责任公司、广州机械科学研究院有限公司.
本标准主要起草人：陈钦松、余建庚、张冬琴、陈炜、郑自杰、孙磊、夏俊、郑周、刘乾、王智、 佟亚东、王联融、辛治宏、郭强、闫保华、许云飞、钱康伟、刘海元、丘晖饶、石新发、冯伟.
本标准承诺执行单位：扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械 科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公 司、历恩科技（沈阳）有限公司、中合润邦科技（北京）有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检 测（广州）有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云 航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏（常州）精密 制造科技有限公司、琴川动力科技（苏州）有限公司、上海部瑞精密机械有限公司.
在用润滑油颗粒污染度的测定光阻法 1范围 本文件规定了使用光阻法污染度检测仪对在用润滑油中颗粒污染度进行测定的分析方法.
本文件适用于测定透明、均匀、单相液样润滑油（例如：液压油、齿轮油、涡轮机油）等润滑油的 颗粒污染度.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6379测量方法与结果的准确度（正确度与精密度） GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446流体传动系统及元件 GB/T17484液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制 GB/T18854液压传动液体自动颗粒计数器的校准 GJB420B航空工作液固体污染度分级 NAS1638液压系统用零件的清洁度要求 ISO4402液压传动液体中悬浮微粒自动计数仪校准使用AC细粒试验污染法 ISO4406液压传动油液固体颗粒污染等级代号 ISO11171液压传动液体自动颗粒计数器的校准 T/SHJMRH0059-2024便携式润滑油快速污染度检测仪通用规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 颗粒污染度particlepollution 单位体积介质中所含污染物的颗粒数量或质量，是衡量介质污染程度的重要指标.
3. 2 光阻法lightextinction method 又称为光障碍法或光遮挡法，是利用微粒对光的遮挡所发生的光强度变化进行微粒粒径测定的方 法.
4方法概要 依据光阻原理来测定油的颗粒度，适用于无可见颗粒样品的测试.
当油样通过传感器时，油中颗粒 会产生光阻，不同尺寸颗粒产生的遮光不同，传感器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号，再划分到 按标准设置好的颗粒度尺寸范围内并计数.
工作示意图如图1所示.
AD/DC模块 出油 泵调速模块 电源板 进油 工控机 污染度检测室 图1工作示意图 5干扰 5.1在用润滑油样品中含有大量气泡会干扰测定准确性.
5.2在强振动、强电场、强磁场的环境下使用检测仪时，会降低污染度测定的准确性.
5.3流量不稳定或流量高于75mL/min、流量低于25mL/min影响测定结果的准确性.
6仪器 6.1便携式润滑油快速污染度检测仪（简称检测仪）：一种用于现场快速测定发动机油、传动油、液 压油等润滑油颗粒污染度的便携式分析仪器.
主要由显示组件、油路组件、控制组件、污染度传感器、 电源模块、输入输出接口、箱体等组成.
6.2超声波清洗器：其底部面积功率密度为3000W/m²~11000W/m²，用于搅散液样中凝聚的颗粒以及 去除摇晃搅拌产生的气泡.
7试剂和材料 7.1样品瓶：100mL或具有足够容量能进行测量的样品容器.
7.2石油醚：沸程60°℃~90°℃或90°℃~120°℃，分析纯.
7.3标定液：有证污染度参考标准物质的公认参考值应提供相应的不确定度（k=2：95%置信水平）， 见GB/T 6379.
7.4无尘纸.
7.5取样器：符合GB/T4756要求的取样器.
7.6清洗剂：基础油或轻质白油.
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8取样 8.1待测油样的取样按照GB/T4756规定执行.
在用润滑油应具有代表性，避免从油箱底部或其他死 角等容易形成沉积的位置取样.
8.2在采集过程中，必须确保采样工具如样品瓶、取样管等干净无污染，尤其是要避免因工具携带的 杂质或污染物对油样造成污染，需根据分析需求和油料的特性选取具有代表性的采样点，确保所采集的 油样能够真实反映整体油料的质量状况和成分分布.
8.3确认油样的温度在样品瓶的耐温范围内.
9仪器准备 9.1检测仪放置应远离磁场干扰，如变压器、电源等，并放置在水平地面或检测台上，确保仪器平稳 放置.
9.2当检测仪首次使用前、更换被测油样时或者停止使用时需对检测仪内部进行清洗.
9.3连接进、出油管，并保持进、出油管在废油瓶口悬空：启动检测仪，点击主界面上的“清洗”按 钮，先将检测仪内残余油样排入废油瓶中.
9.4待排空残余油样后，将进、出油管连接石油醚清洗瓶，确保进、出油管管口完全浸入石油醚内.
点击“清洗”，使用石油醚清洗检测仪内部，直至石油醚颜色无明显变化后，将检测仪内石油醚排空.
9.5将进油管连接样品瓶，确保进油管完全浸入清洗剂中，将出油管连接废油瓶.
9.6点击“清洗”按钮，使用清洗剂充分润洗检测仪内部，清洗完成后将检测仪内的清洗剂完全排空.
10标准化 按照ISO4402或ISO11171要求对检测仅进行校准，通常校准周期为一年.
更换传感器后，应重新 校准.
11测定步骤 11.1启动检测仪，并按照仪器使用维护说明书的要求设置相关参数.
11.2在测定前，用力摇动被测油样的样品瓶至少30次，以确保被测油样混合均匀.
11.3将样品瓶放置于超声波清洗器中，进行5min~10min的超声处理（注意：超声过程中试样瓶应保 持直立，不得倾斜或翻倒），确保被测油样无气泡后，方可进行测定.
若样品污染严重，含有明显可见 污染物，则禁止进行测定.
11.4将进油管连接至被测油样样品瓶，确保进油管完全浸入被测油样内，将出油管连接废油瓶.
11.5在检测界面上，选择被测油样的油品，点击“预进样”按钮，当待测油样完全充满出油管且能排 11.6测定结束后，记录测定结果.
12报告 测定报告应包括油样编号、颗粒数、污染度等级、输出标准、测定时间.
13重复性 3
