附件5
第1号修改单
(Q/CR759-2020XG1-2024)
修改内容
一、第2章
原条款:
GB/T3880.1-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T10299绝热材料僧水性试验方法 GB/T3880.2-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GB/T14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T15227建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T17748-2016建筑幕墙用铝塑复合板GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T20247声学混响室吸声测量
修改为:
GB/T3880.2-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能 GB/T3880.1-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T10299绝热材料增水性试验方法GB/T14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T15227-2019建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T17748-2016建筑幕墙用铝塑复合板GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T20247声学混响室吸声测量TB/T3122铁路声屏障声学构件
二、5.3条
原条款:
铁路插板式金属声屏障标准单元板规格尺寸应为长度1960mm,厚度140mm,高度450mm或500mm,尺寸极限偏差应符合表1的规定.
修改为:
金属声屏障单元板面板四角水平向应有以mm为单位、长度不小于100mm的醒目刻度标尺.铁路插板式金属声屏障标准单元板规格尺寸应为长度1960mm,厚度140mm,高度450mm或500mm,尺寸极限偏差应符合表1的规定.
三、5.15条
原条款:
铁路插板式金属声屏障单元板的防水性能以吸声材料的增水率来表示,有限值标准憎水率大于或等于98%
修改为:
铁路插板式金属声屏障单元板的防水性能应符合TB/T3122的规定.
四、6.6条
原条款:
铁路插板式金属声屏障单元板抗风压性能的测试装置、测试方法和试样制备均应符合GB/T15227中的有关规定,不应加设任何特殊附件或采用其他特殊措施,试件的安装和受力状况应和实际相符.
修改为:
铁路插板式金属声屏障单元板抗风压性能应分别采用不同单元板进行正压检测和负压检测.测试装置和试样制备均应符合GB/T15227-2019中有关规定,测试方法应符合GB/T15227-2019中10.2.2的规定,先进行预备加压,再进行变形检测,检测时不应加设任何特殊附件或采用其它特殊措施,试件的安装和受力状况应和实际相符.直立式金属声屏障单元板抗风压性能测试风压取值应符合附录A.
五、6.9条款
原条款:
铁路插板式金属声屏障单元板抗疲劳性能试样应从吸声性能、隔声性能试验合格的试样中随机抽取一块.具体测试方法见附录A.
修改为:
样中抽取一块.采用疲劳试验机在正弦循环载荷下、振动频率4Hz、进行4x10°次疲劳循 铁路插板式金属声屏障单元板抗疲劳性能试样应从吸声性能和隔声性能试验合格的试环试验,试件的安装和受力状况应和实际相符.具体测试方法应符合附录B.
六、增加:
附录A
(规范性)
直立式金属声屏障单元板抗风压性能测试风压取值
直立式金属声屏障单元板抗风压性能测试风压取值应符合表A.1的规定.
表A.1测试风压取值
使用区域,线路设计速度 测试风压取值台风地区,- kPa一般风速地区,250km/h及以下 5.0 3.0一般风速地区, 5.0
七、附录A
原条款:
附录A
(规范性)抗疲劳性能检验方法
劳试验.疲劳试验荷载幅值F按公式(A.1)计算. 抗疲劳性能检验应采用电液伺服疲劳试验机,在4Hz正弦循环载荷下进行4X10次疲
F=PxaxS. (A.1)
式中:
F-疲劳试验荷载幅值,单位为干牛(kN):P- 列车气动风压,单位为千牛每平方米(kN/m²),参数取值见表A.1:结构动力响应系数,参数取值见表A.1:S- 金属声屏障单元板受列车气动风压面积,单位为平方米(㎡²).
表A.1疲劳试验荷载各参数取值
线路设计速度 km/h 列车气动风压值 P kN/m² 声屏障高度2.3m 结构动力响应系数a 声屏障高度3.3m200、250 0.45 1.05 1.85300、350 0.90 1.25 2.11
成,应能平稳连续加载、卸载,示意图如图A1所示. 电液伺服疲劳试验机由伺服液压源、何服作动器、试样夹具、传感器、控制系统等构
说明:1-包眼波压源:2-进泊管:3一同服作动器: 4-传惑器:5-试释夹具:6一单元板试样:网消管.
图A1电液伺服疲劳试验机示意图
电液伺服疲劳试验机试样夹具用于连接单元板试样与伺服作动器,试样夹具宜采用如图A.2所示的型式,由试样可调式卡槽、压力板、着力板、固定螺杆等组成.
B-B 割面
A-A 制面
说明:
1-何服作动器:压力板: 着力板:4--国定螺栓;5-试样可调式卡槽
图A.2单元板试样夹具示意图
压力板与着力板材质为钢板,着力板边缘距单元板上下边缘宜为30m,左右边缘宜为100mm单侧着力板数量宜为4块,间距宜为160mm对称排列.着力板四周圆角,与试样接触面采用微弧面.
修改为:
附录B
(规范性)抗疲劳试验检测方法
B.1疲劳试验荷载幅值F按公式(B.1)计算:
F=PxaxS. (B.1)