序号场所/环节/部 （一）生料制备 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据（工业企业厂内铁路，道路运安（1）堆料和取料作业 明塌中毒 （1在同一作业区采用人工或者汽车、铲车装 全规程）（GB4387) 《工业企业总平面设计规范》（同时进行 和窒息车 辆伤害 卸作业时堆料和取料作业严禁同时进行， （2）未经许可非作业人员严禁进入， GB 50187水莞工产职业安全卫生设计规范(GB 50577)1 原料堆场（1）堆，取料机行走路线端部置警示灯和人（2）人易接近的堆 员行走安全警示线， （2）取料机刮板开微侧运动外缘应设置隔离防护装 （生产设备安全卫生设计总则）（取料设备或运动件外 机械伤害 置或加装自动报警或急停装置，当人接近时可 GB 5083) （生产过程安全卫生要求总则》（露□输送设备未设置 防护网，急停装置 （3）运转机械旁的巡检通道小于1m时运转机 自动报警或紧急停机 GB 12801)等隔离防装置： 械裸露的运件装防网 50295 （水泥工厂设计规范）（GB（4）带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳 开关，拉绳开关宜每隔25m设置一个：斗式提机尾部应增设急停装置：
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序号 场所/环节/部 较大危险因素 主要防范措施 依据（建筑设计防火规范）（GB□□□□□□ （3）原煤及同置 （1）原煤堆场，堆棚、预均化库及和协同处置易 50016 （水泥工厂设计规范）（GB场，堆棚、预均化库 火灾 燃固体废物等建（构）筑物置室外消火栓 （2）原煤堆棚，预均化库和协同处置易燃固体废 50295防火设H. 等未设置消火栓等 物的预处理区域，应设置室内消火栓： （水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB 50577)（1）破碎机被堵时应先切断电源再进行清 （生产过程安全卫生要求总则）（ GB 12801)（1）破碎设备运转过 机械伤害 理：（2）严禁将于伸入破碎机内清理物料 （水泥工厂设计规范）（GB程中进行清理物料作 业 物体打击 （3）破碎完成后应先切断电源挂牌上锁后再 清理卫生， 50295 （水泥工厂职业安全卫生设计砂岩，石灰石、 规范(GB 50577)2 碎设备给料或 原煤等原料破转运料斗及料 栏检修时加强防护 （1）转运料斗及料槽开口位置应设置隔离护槽开口位置 （2）转运料斗及料槽开 高处坠落 （2）车间内的开散式地坑地沟深度大于0.5m 502951 （水泥工厂设计规范）（GB防护栏缺陷， 口位置，无防护栏或 应加设防护栏， （3）转运料斗应设置明显的警示标志.进料口附近范）（GB50577） 《水泥工厂职业安全卫生设计规应设置进，料的急 停开关：料斗进料口宜设格栅网防护，防止人跌落（1）磨机选粉机辑压机等设备应设置机旁控制辑压机等设备未设机械伤害 （1）磨机、选粉机、 装置机旁控制装置应布置在操作人员能够看到 （水泥工厂设计规范）（GB原料磨系统 置机旁控制装置或 整个设备动作的位置机旁开关应能强制分断主 电路并具有定装置及开关位置志 50295)无开机声光倡号装置， （2）磨机，选粉机辑压机等设备现场应设有预示 规范(GB50577) （水泥工厂职业安全卫生设计开车的声光信号装置，
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序号 场所/环节/部 较大危险因素 主要防范措施 依据（1）球唐机旋转筒体两侧应悬挂禁止穿越”的警示（2）设备及传动装置的 牌 《水泥工厂职业安全卫生设计规栏防护网，防护罩 旋转部位未置防 机械伤害 （2）应在球磨机旋转简体两端装设安全可靠的防护 网 范)( GB 50577)护盖等防护装置， （3）设备传动装置的旋转件外露部分应配置防护罩（1）进入磨机选粉机收尘器等设备内部检修作 或防护网等安全防护装置露归的轴承应加护盖，业应配备湿度和一氧化碳，氧气浓度检测仪器 《水泥工厂职业安全卫生设计规（3）进入磨机检修作 高处坠落 设备备有电压不超过12V的照明灯具 范)(GB 50577)业未配备一氧化碳， 触电中毒 和室息机 作业应执行（工贸企业有限空作安 （2）进入磨机、选粉机，收尘器等设备内部检修 全管理 规范》（GBZ/T205) （密闭空间作业职业危害防护氧气浓度检测设备 或未进行通风换气 械伤害物 与监督暂行规定）（国家安全生产监督管理总局令 《工贸企业有限空间作业安全管理体打击 205.口口口口换气，有毒有害气体检测和人监 第59号和（密闭空间作业职业危害防护规范） 与监督暂行规定》（国家安全生产 监督管理总局令第59号护（4）人口易接触的表面高温设备未设置隔离 灼烫 机械伤害 （1）妻面温度超过50°℃的设备和管道在人员容 易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措H 规范（GB50577) （水泥工厂职业安全卫生设计护栏等防护装置：（1）煤粉制备系统的煤磨，选粉机.煤粉仓，收尘 器等处应装设防爆阀：（2）防爆阀应布置在需要保护的设备附口并应布 （水泥工厂设计规范）（GB4 煤粉制备系统 （1）系统设备缺少防 火灾 置在便于检查和维修的管段上： （3防爆阀的布置应避免爆炸后的喷归物喷向电 50295|爆阀或防爆阀缺陷 爆炸 气控制室的门.窗，电缆桥架且不应喷向车 其他气设备，楼梯口、主要通道.附近锅炉及规范）（GB50577） （水泥工厂职业安全卫生设计管道，（4□□00□□□□□□□，确保完好
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序号 场所/环节/部 较大危险因素 主要防范措施 依据（2）煤磨进归口未设置温度监测装置 或煤粉仓、收尘器未 火灾 尘器应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置， （1）煤磨进归口应设温度监测装置煤粉仓，收 50295 （水泥工厂设计规范（GB设置温度和一氧化 爆炸 （2）报警装置应定期检口校验确保完好 准确. （水泥工厂职业安全卫生设计碳监口及自动报警装 规范(GB50577)（1）煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁应设置干 50016 （建筑设计防火规范）（GB（3）煤粉制备车间末 粉灭火装置和消防给水装置， （2）辑式煤磨，煤磨收尘器入口及煤粉仓应设气 GB 50140} （建筑灭火器配置规范）（设置干粉灭火装置 爆炸 火灾 体灭火装置 （3）消防设备设H应定期检查确保完好， （建筑灭火器配置验收及检查和消防给水装置 （4）在车间及重要设备上应设置禁止烟火”警示标 规范（GB50444) （水泥工厂设计规范（GB50295)（4）煤粉制备系统 （1）煤粉制备系统设备和管道应可靠接地.设备和管道未可靠接 地或煤粉仓、煤粉秤、 （2）煤粉仓，煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易 （水泥工厂设计规范）（GB道等易燃易爆的设备， 煤粉除器及煤粉管 爆炸 火灾 燃易爆的设备，容器、管道应采取消除静电口 措H 50295)容器，管道未采取消 （3）应定期检测接地电阻是否符合要求： 规范(GB 50577) （水泥工厂职业安全卫生设计除静电的措 H收尘器，应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结（5）煤磨系统收尘器 未设置防燃、 防 露措H.爆、防雷，防静电 火灾中毒 和室息爆 （2）收尘器应设置温度和一氧化碳监口并应设置 气体灭火装置灰斗部位应设温度监测及自动报 50295 （水泥工厂设计规范）（GB未设置温度和一氧 及防结露措H 或 炸 警装置 （水泥工厂职业安全卫生设计化碳监口或未设置 气体灭火装置： 动快速截口阀门并应与收尘器下部灰斗的温度 （3）煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气 规范(GB 50577)警装置信号可靠联锁，
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序号 场所/环节/部 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据（6）煤粉仓等系统设备和管道封闭不D 煤粉泄漏或进入新爆炸 火灾 （1）对煤粉制备系统设备和管道应实行密封禁 （生产设备安全卫生设计总则）（ GB 5083)鲜空气， 跑冒演漏，（7）操作人员不熟悉系统工艺、参数特 （水泥工厂设计规范）（GB点和安全要求，不 能及时准确判断系 爆炸 （1）应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全 操作规程的培训和考核合格后方可上岗工作 50295统可能发生煤粉自 规范（GB50577) （水泥工厂职业安全卫生设计燃及火灾信号，（二）熟料烧成 （生产设备安全卫生设计总则）（（1）储量5m²以下窑 火期间严禁存油： （1）储量5m²以下的窑头临时点火荣油罐非点 GB 5083)柴油罐 头临时点火柴油罐 火灾 （2）雄区上方严禁架设电气线路， （消防安全标志）（GB13495） （建筑设计防火规范）（GB非点火期间存油 或罐区上方架设电气 爆炸 （3雄区附近应设置”禁炯火”警示标志 （4）罐体应有效接地. 50016线路，或罐体未有效接 （5）装卸油程中采取静消散措 H 计规范）（GB50058) （爆炸和火灾危险环境电力装置设地 （6）荣油醋置火器及消防急沙池 （水泥工厂设计规范）（GB（1点火、烘窑过程 违章操作 水分未 灼烫 （1）烘窑过程应保证水分充分排归 事故多发，正在制定相的准充分排归2 回转窑（2）点火， 给煤过程 灼烫 （1）应先送风后给煤 （2）应关闭看火门离窑 事故多发正在制定相的准燃.回火 违章操作 发生爆 口：（3）应给煤时缓慢增加给煤量： 口直温区域应设置封闭拍栏
