FZ/T 08005-2024 可水洗纯棉絮片.pdf

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FZ

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T08005-2024

水洗纯棉絮片

Washablepure cottonwadding

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国纺织工业联合会提出并归口.

本文件起草单位:郑州棉花朵朵新材料科技有限公司、安徽寿县银丰棉业有限责任公司、郑州豫力无纺布有限公司、吉祥三宝高科纺织有限公司、嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司、河南省纤维纺织产品质量监测检验研究院、纺织工业科学技术发展中心、商丘市舒鑫服饰有限公司、际华三五三四制衣有限公司.

本文件主要起草人:崔韬、黄仲丽、王宁、田琳琳、李盛仙、李秋红、张恒军、张志成、赵兴雷、徐海龙、张建军、宋会霞、李昭、袁梦、郭栋、郑海涛、樊少强、王文浩、崔帅.

可水洗纯棉絮片

1范围

贮运. 本文件规定了可水洗纯棉絮片的术语和定义、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标识、包装和

本文件适用于以纯棉为原料加工而成的可水洗絮片,棉与其他纤维混纺加工的可水洗絮片可参照执行.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2910(部分)纺织品定量化学分析GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T17593(部分)纺织品重金属的测定 GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分:单位面积质量的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701墨幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件,

3. 1

可水洗纯棉絮片washable pure cotton wadding

以纯棉为原料,经开松、混合、梳理成网后,采用针刺工艺加固而成的,并按照一定的洗涤、干燥程序进行水洗后,蓬松度、回弹性及洗后外观仍具有一定保持性的连续片状物.

4产品规格

按单位面积质量(g/m),将产品主要规格分为:140、240、280、450、500,企业也可根据需求自行设置.

5要求

5.1产品按质量指标分为一等品和合格品.5.2安全与卫生要求应符合GB18383、GB18401的规定,要幼儿和儿童产品还应符合GB31701的规定.

5.3内在质量要求应符合表1规定.

表1内在质量

项目 一等品 合格品纤维含量允差/% 符合GB/T29862规定含杂率/% 0.2 0.4单位面积质量编差率/% ≤140 g/m² ±4.0>140 g/m² ±6.0梯 30.0 0.20.20.1络 1.0可萃取重金属含量/(mg/kg) 铬(六价) 0.5钻 1.025.0汞 0 02 1.0蓬松度/(cm²/g) > 40%/最回陈 压缩率 45 40> 回复率 85 75压缩率 80 70洗后性能保持率/% 回复率 85 72水洗5次后,絮片不缩团、不露底、无明显分层和破损;明显影响产品正常使用的 蓬松度 88 75洗后外观 外观变化不允许可萃取重金属含量仅考核动婴儿及儿童用填充絮片.

5.4外观质量要求应符合表2规定.

表2外观质量

项目 龄一 合格品色泽特征 颜色乳白或白,稍亮 色白稍带浅灰,不亮破洞 不允许

表2(续)

项目 一等品 合格品破边 每20m不超过1处 每20m不超过2处均匀性 均匀 无明星不均匀油污、斑渍 30m内2cm²不超过2处 30m内4cm²不超过2处断针类金属残留物 幅宽偏差率/% -2.0~2.0 2.5~2 5不允许

6试验方法

6.1安全与卫生要求按GB18383、GB18401和GB31701的相关规定执行.

6.2纤维含量的测定按GB/T2910(部分)或相关方法执行.

6.3含杂率的测定按GB18383-2007附录B和附录C规定执行.

6.4单位面积质量的测定按GB/T24218.1执行,单位面积质量偏差率按式(1)计算,结果按GB/T8170修约至一位小数.

式中:

R 单位面积质量偏差率,%;m 单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m²);-单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m").

6.5可萃取重金属含量的测定按GB/T17593(部分)规定执行.

6.6蓬松度和压缩回弹性的测定按附录A执行.

6.7洗后性能保持率的测定按附录B洗涤后,按附录A测试,并按式(2)分别计算各项洗后性能的保持率,计算结果按GB/T8170的规定修约至一位小数.

(2).....

式中:K/y/h“ 一洗后各项性能的保持率,%,其中K,为蓬松度洗后保持率,K,为压缩率洗后保持率,K为回复率洗后性能保持率,%;A 试样洗后性能的平均值:

A 试样洗前性能的平均值.

6.8洗后外观的测定按附录B规定执行.

6.9在自然北光或日光灯下进行,检验台平整光滑,表面照度不低于6001x,且照度均匀,检验人员的视线应正视产品表面,眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验.

6.10幅宽偏差率的测定按GB/T4666执行,按式(3)计算,结果按GB/T8170修约至一位小数.

式中:

R 幅宽偏差率,%:

L 幅宽实测值,单位为米(m);

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