中华人民共和国航空工业部部标准
HB3533-85
带刃倾角的机用锁刀技术条件
1技术要求
1.1铰刀表面不得有裂纹、划痕、毛刺、锈迹、在工作部分的磨削表面上不得有黑斑和烧伤，切削对不得有钝口和崩刃.
铰刀的表面粗糙度按GB1031一83.1.2
1.3 非磨削表面热处理后须经喷砂和发蓝处理.
1.4 致刀非工作部分的锐边应倒钝.
未注公差尺寸的极限偏差：以下尺寸极限偏差按GB1804一79：总长度和工1.5作部分长度用Js 16(js16 ）;轴用 h14；孔用 H14;长度用Js 14(514).其余按HB5800-82-I.
1.6莫氏圆锥的尺寸和公差按GB1443-78.1.7 1:30圆锥孔的锥度公差较JB/-59的5级精度.1. 8 2 号及 2 号以上的奠民圆尾椭尤许制空刀槽.
2性能域验
铁刀用浮动夹头在钻床和车床上试验.2.12.2 试验用硬度HB160~200的45钢.2.3 铰刀试验时采用乳化油水溶液作冷却润滑液.2.4 试验切前规范按下表规定：
表
mm
铰刀基本直径6>6 ~10 >10~ 18 >18 ~20|>20 ~30>30~-36 >36~50 | >50 ~ 80铰孔余量0.15~0.25 0.2~0.3 03~0.4 0.4~0.5 [0.5~0.60.6 ~ 0.8致孔深度 2倍锁刀直径 1.5倍锁刀直径相当于锁刀直径铰孔数量 不少于20个不少于15个 不少于10个切削速度米/分4 ~10走刀量逸米转 0.2 ~0.6 03~08 0.4 ~1.0 05~1.2 08~1.5
2.6 经试验后的铰刀不得有期刃和显著的磨钝现象.
2.5铰刀出孔的表面粗糙度不应大于/（按GB1031-83）.
3标志和包装
成品件上的标志：标记代号和刀具材料（WBCraV钢不作标）.3.1
3.2包装盒上的标志：产品名称、制造厂名称、商标、基本直径、公差带代号.标准号，材料牌号、件数和出广年、月、日.
3.3铰刀在包装前应经防锈处理.成包的铰刀应防止损伤.
附加说明、
本标准由三〇一研究所提出.本标准由四一O厂负责起草，本标准主要起草人：刘玉文、李立英、宋占意.
