中华人民共和国行业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了电热毯、电热垫和电热褥垫（以下简称“电热毯”）用的非织造针刺毯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求.
毯.
2引用标准
GB4706.8家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫和电热褥垫的特殊要求ZBW04002簿型粘合法非织造布试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
3产品分类
3.1 按耐燃性能分
a. 耐燃型，以R表示；b．阻燃型，以Z表示.
3.2型号命名
如：ZTZ400-150表示平方米质量为400g/m²，可用幅宽为150cm，用作电热毯的阻燃型的非织造针刺毯.
4技术要求
4.1可用幅宽偏差±lcm.
4.2 厚度不得小于4.0mm 变异系数CV值为4%.
4.3平方米质量400，450，500g/m²变异系数CV值为5%.分层后，二层质量之差不允许超过总重量的10%.
4.4断裂强力
纵向应不小于350N；横向应不小于500N.
断裂伸长率
纵向应在80%±20%；横向应在70%±15%.
4.5撕破强力
纵向应不小于250N；横向应不小于350N.
4.6剥离强力
纵向应在10.0±2N；横向应在15.0±2N.
4.8 经120℃均匀受热10min后；各方向的热收缩率应不大于3%.
4.9针刺毯在常态时，其击穿电压应大于1500V，出厂检验用1000V1s进行耐压试验.
4.10针刺毯应具有一定的耐燃性.
4.10.1耐燃型针刺毯应符合GB4706.8中30.101.1条的要求.
4.10.2阻燃型针刺毯应符合GB4706.8中30.101.2条的要求.
4.11放置发热线的穿道不得严重歪斜，每米长度内歪斜不应超过3.0mm，且两相邻穿道不应有相反方向歪斜.
4.12 针刺毯的外观
4.12.1正反表面均不允许有肉眼看得见的孔洞及折皱.
4.12.2色泽应均匀，不应有明显油溃等污染斑痕.
4.12.3．切边应整齐，每米长度不应有超过一个10mm的缺口症点，60m内接头不应超过二个.
4.12.4针刺毯内不允许有断针残体.
5试验方法
5.1 试验条件应符合ZBW04002中第2章的要求.
5.2 取样方法应符合ZBW04002中第4章的要求.
5.3 可用幅宽的测量，按ZBW04002中5.1条的方法2进行.
5.4厚度的测量按.ZBW04002中5.2条方法进行.
5.5平方米质量的测定，按ZBW04002中5.3条方法进行，称好总重量后，把两层轻轻剥开分离后再分别称各层重量.
5.6断裂强力和断裂伸长率的测定按ZBW04002中5.4条方法进行.
5.7．撕破强力的测定，按ZBW04002中5.7.1条梯形法撕破强力的方法进行.
5.8剥离强力的测定，按ZBW04002中5.9条进行，但5.9.4.4，5.9.5.4及5.9.5.3条不适用，5.9.4.3条取样尺寸按图6所示，但注意剥开线到试验终止线一段实际受试部位应避开发热线穿道.
5.9缩水率的测定，按ZBW04002中5.8条的A方法进行.
5.10热收缩率的测定，按ZBW04002中5.10条方法进行，其中5.10.5.2条不适用，用下述方法代替.
将测量好的试样放进120℃的烘箱，待烘箱温度恢复到120℃时计算时间，10min后取出试样，在试验用标准大气条件下调湿24h，测量试样纵、横向的各向三线长度，精确到0.5mm.
5.11击穿电压试验
5.11.1仪器及用具
5.11.1.1击穿电压试验设备，采用频率为50Hz的交流电压，试验用变压器容量不少于0.5kVA，高压侧动作整定电流100mA.
5.11.1.2击穿电压试验用电极用黄铜或不锈钢制成，上电极p25mm，下电极p75mm，详见图1.
1一上电极；2-下电极；3一试样
图1
5. 11.2 试样准备
试样尺寸100mm×100mm，10块.
5.11.3击穿电压试验
5.11.3.1电极和试样的配置如图1所示，上下电极应同心，电极压力为自重.
5. 11.3.2方施加电压首先为要求值的一半，然后慢慢上升，直至击穿.
5.11.3.3击穿电压值不应小于1500V.
5.11.4 耐压试验，用1000V、1s进行检查.
5. 12 耐燃性的测定，按GB 4706.8中 30.101.1条进行.
5.13 阻燃性的测定，要求阻燃的特殊电热毯，其阻燃性按GB4706.8中30.101.2条所述进行.
5.15 针刺毯的外观要求，用视检进行，成品检验可在正常自然白光条件下进行.如在灯光下进行检验，可用40W日光灯2支，光源距离检验台面1.2～1.5m.必要时用钢尺进行测量.
6检验规则
6.1 针刺毯必须经检验合格并必须附有产品质量合格证才能出厂：
6. 2 针刺毯的检验分出厂检验和型式检验.
6.3出厂检验‘
6.3.1出厂检验是以同一原料，同一品种、规格的正常连续生产，在一定生产时间内形成一定数量的成品，要求人库前进行的检验.
6.3.2 针刺毯出厂检验要求每卷逐米进行耐压试验.
6. 3.3 针刺毯的外观检查，要求每卷逐米进行.
6.3.4出厂检验按GB2828规定进行，抽样方案按表1进行，检查项目及不合格分类按表2进行.
表1
检查水平 抽样方案 不合格分类 .合格质量水平（AQL）一般检查水平 一次抽样 A 0.4"m B 1.0
QB/T 1744 --- 93
表2
序号 检查项目 技术要求 试验方法 不合格分类1: 型号检查 3.2 视检 B2 外观检查 4.12 5.15 A3 可用幅宽 4.1 5.3 B4 厚度 4.2 5.4 B平方米质量 4.3 5.55 A6 断裂强力 4.4 5.6 A7 断裂伸长率 4.4 5.6 B8 撕破强力 4.5 5.7 A9 剥离强力 4.6 5.8 A.10 耐压试验 4.9 5.11.4 A
6.4 型式检验
6.4.1 型式检验按GB2829规定进行，抽样方案按表3进行，检查顺序及检查项目、不合格判定按表4进行.
表3
判 定数判别水平 抽样方案 样本大小 不合格分类 不合格质量水平（RQL)Ac ReA 65 1 2一次抽样 ≥5m1B 80 2 3
表 4
序号 检查项目 技术要求 试验方法 不合格分类1 型号检查 3.2 视检 B2 外观检查 4.12 5.15 A可用幅宽 4.1 5.3 B3厚度4 4.2 5.4 B5 平方米质量 4.3 5.5 A断裂强力 4.4 5.6 A67 断裂伸长率 4.4 5.6 B8 撕破强力 4.5 5.7 A9 剥离强力 4.6 5.8 A10 缩水率 4.7 5.9 B11 热收缩率 4.8 5.10 B12 常态击穿电压 4.9 5.11.3 A耐燃性 5.12 A13 4.10.114 阻燃性 4.10.2 5.13 A发热线穿道歪斜程 4. 11 5.14 B15度
6.4.2 型式检验试样 在规定周期内生产的出厂检验合格的，任一批或任意若干批的产品中抽取.6.4.3 型式检验规定每年进行一次，但在下列情况之一时必须进行型式检验.
a. 原料改变时；b. 其中某一工艺改变时；生产设备检修后，重新生产时；c.
d. 停产半年后再恢复生产时；e.. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时.
6.4.4收货方在订货时或在收货时对产品质量提出疑问时，有权向供货方索取当年有效的，经国家法定检测单位检测的型式试验报告.
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
商标；a.b. 型号；c. 质量；产品总件数；d.e. 编号；卷长；f.生产单位；g.h.生产日期：
7.2包装
7.2.1每卷用塑料袋、撕裂带捆扎，内附合格证.
7.2.2待运的成品在塑料袋外，再用塑料编织袋包装，撕裂带缝合封口.
7.3.1运输中注意保持包装完整，勿受潮、雨淋.
7.3.2产品贮存在干燥、通风良好的仓库中，距离热源不得少于2m.
附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出.本标准由全国家用电器标准化中心归口.本标准由广州日用电器研究所和仪征无纺布厂负责起草.本标准主要起草人：汪凤、任万涛、赵四海、洪德全.
