QB
中华人民共和国轻工行业标准
家用和类似用途制冷器具用门密封条
Doorseal stripeforhouseholdandsimilarrefrigeratingappliances
中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T1294-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准代替QB/T1294-1991《家用电冰箱用门封塑胶套》.
本标准与QB/T1294-1991相比七要变化如下：
标准名称改为《家用和类似用途制冷器具用门密封条》：第1章，范围中增加“注：制冷器具内部使用的密封条，不在本标准规定的范围内.”：第2章，更新了部分规范性引用文件：取消原标准第3章“产品分类”，章节号作相应调整；第3章，对下列内容进行了修订：3.2，补充“外观”中对焊接以及颜色的要求：3.3，修改“尺寸偏差”的要求：增加3.4.2“焊角撕裂力”的要求：3.4.4，修改“硬度”的要求，不规定硬度的限值，在附录中给出参考值：3.4.7，将原标准中“耐寒性”修改为“耐候性”，补充了对耐热和耐光的要求：3.4.8，修改“分子迁移率”的要求，在附录中给出了HIPS（2710）板分子迁移率划分级别的参考值：删除“耐漆膜污染”的要求：3.6，增加了对环保性的要求."第4章，对下列内容进行了修订：4.1，修改了实验室温度范围以及实验室相对湿度范围：增加4.2“制样方法”：增加4.3.2“焊角撕裂力”的试验方法：4.3.4.修改了硬度试验方法：" 4.3.5，修改了撕裂强度试验方法：4.3.7，增加了耐热性、剩光性试验方法，修改了耐寒性试验方法：.. 4.3.8，修改了分子迁移率试验及计算方法：剩除了“耐漆膜污染”的试验方法：第5章，按照第3章、第4章内容对检验项目进行了调整：增加了附录A、附录B、附录C等资料性附录.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口.
本标准起草单位：安徽万朗磁塑集团有限公司、日照市环宇塑胶股份有限公司、中国家用电器研究院、合肥美菱股份有限公司、美的集团有限公司、海信科龙电器股份有限公司、合肥通用机电产品检测
院、海尔集团、宁波惠康国际工业有限公司.
本标准主要起草人：宋欣、严娟、李进亮、胡志强、韩爱林、雷莉、李春阳、于清、谭伟宏、毛斌君、李欣.
家用和类似用途制冷器具用门密封条
1范围
本标准规定了家用和类似用途制冷器具用门密封条（以下简称“门封条”）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于改性聚氯乙烯制成的家用和类似用途制冷器具用门密封条.
注：制冷器具内部使用的密封条，不在本标准规定的范围内.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
2008 ISO34-1:2004 MOD)
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（GB/T1033.1-2008 ISO1183-1:2004 IDT)
GB/T1040（部分）塑料拉伸性能的测定（部分）
GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（GB/T2411-2008，ISO868：2003 IDT)
2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT)
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
3要求
3.1使用环境条件
温度：-25℃~55C：湿度：不大于95%：一大气压力：86kPa~106kPa.
3.2外观
3.3.1门封条表面应平坦、光滑，无麻点、气泡，不应有凹痕、银纹、焦痕破损及不塑化的现象.
3.3.2装配后的焊角处可见部分应无焦痕，表面应清洁，内外焊接处不可有明显毛刺，且毛刺高度不应大于0.3mm，焊缝处的气囊应无粘连，无明显的焊接错位且无焊角变形等现象，能保持门封条良好密封性.
3.3.3按4.2进行试验，颜色应与色板或封样件一致.
3.3尺寸
3.4理化性能
3.4.1拉伸强度按4.4.1进行试验，拉伸强度应大于9.8MPa.
按4.4.2进行试验，焊角撕裂力不应小于70N.
QB/T1294-2013
3.4.3断裂伸长率（延伸率）按4.4.3进行试验，断裂伸长率应大于250%.
3.4.4硬度按4.4.4进行试验，硬度应符合供需双方技术文件要求.注：硬度参考值见附录A
3.4.5撕裂强度按4.4.5进行试验，撕裂强度应大于2.7kN/m
3.4.7耐候性
3.4.7.1耐寒性按4.4.7.1进行试验，硬度变化率应符合供需双方技术文件要求.注：硬度变化半级别参考值见附录B
3.4.7.2耐热性按4.4.7.2进行试验，试验后△E不应大于2.
3.4.7.3耐光性按4.4.7.3进行试验，连续照射48h后，△E不应大于2：连续照射96h后，表面应无裂纹、粉化等现象.
3.4.8分子迁移率按4.4.8进行试验，分子迁移率应符合供需双方技术文件要求，最大值不应超过2.2%.注：HIPS（2710）板分子迁移率级别参考值见附录C.
3.4.9压缩复原率按4.4.9进行试验，压缩复原率不应小于65%.
3.4.10耐油性 按4.4.10进行试验，表面应无软化、膨胀、变色等现象.
3.5卫生
3.5.1抗霉变性按4.5.1进行试验，抗霉变性应符合供需双方技术文件要求.
3.5.2气味按4.5.2进行试验，应无刺激性气味.
3.6环保门封条所使用的改性聚氯乙烯材料应符合GB/T26572的规定.
4试验方法
4.1试验条件及制样方法
环境温度：（23土2）℃；相对湿度：（65土5）%；测量仪器：尺寸测量用卡尺，精度0.01mm
4.1.1试验条件
4.1.2制样方法
拉伸强度、断裂伸长率（延伸率）、硬度、撕裂强度、密度、耐寒性、分子迁移率试验所需硫化片的制备按GBT9352规定的方法进行，其工艺应符合表1要求.
表1硫化片的制样工艺条件
项目 工艺条件 控制条件双辊轧片 温度/C 125±5 辊炼至基本塑化后再拉成片时间/min 5~10温 度/℃ 155±5 合模至两模板刚接触，保温2min之后，再加压至12MPa热压成型 保持5min.加压过程中应注意排气，加料量应保证加压至压 力/MPa 12 规定值后，模腔内物料有明显外溢温 度/℃ <50冷 却 压 力/MPa 12 4.2外观 距离样本800mm，在标准光源照射下，肉眼观察颜色差异.具体颜色指标按样板要求. 4.3尺寸 4.4理化性能 4.4.1拉伸强度按GB/T1040规定的方法进行测量. 4.4.2焊角撕裂力 距离焊角（200土2）mm截取焊角样品，抽出磁条并将门封条与门胆装配部分的压边（卡槽）去除，将焊角保持90°状态固定在拉力机上，以（20土1）mm/min的拉伸速度进行拉伸，如图1所示，取焊角瞬时开裂时的拉力作为焊角撕裂力. 单位为毫米 注：F、F-大小相等、方向相反的焊角拉力（焊角撕裂力） 图1焊角撕裂力测试示意图 4.4.3断裂伸长率（延伸率） 按GB/T1040规定的方法进行测量.
