ICS 25.140.30分类号：J47备案号：34963-2012
QB
中华人民共和国轻工行业标准
断线钳
Bolt cutters
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
增加了产品的规格（1996版的3.2，本版的3.2）；对基本尺寸作了修改（1996版的3.2，本版的3.2）：塔加了产品标记（本版的3.3）： 增加了刃口和手柄材料的要求（本版的4.1）：调整了剪切刃口硬度的要求（1996版的4.1.2，本版的4.2.1）：增加了产品标志（本版的7.1）： 增加了装配性能的要求（本版的4.4）：删除了附录《断线钳试验检测机》（1996版的附录A）：增加了资料性附录A《断线钳的刃口间际调节型式》：一增加了资料性附录B《断线钳的刃口型式》.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口，
本标准由张家港天达工具有限公司、文登威力工具集团有限公司、上海市工具工业研究所负责起草：丹纳赫工具（上海）有限公司、徐州金虎工具制造有限公司、杭州钱江工具有限责任公司、上海埃米顿工具有限公司嘉兴分公司、实耐宝工具制造（浙江）有限公司、山东泰工工贸有限责任公司参加起草.
本标准主要起草人：张理、家平、吴祖训、徐鸿、徐冰、陈国苗、杨野、李亮、叶郁蓬、王伟红、顾背.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-QB/T 2206-1996.
断线钳
1范围
本标准适用于剪切普通碳素结构钢线材、电缆、硬铜线等材料的断线钳. 本标准规定了断线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.
2规范性引用文件
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）(GB/T230.1-2009，ISO6508-1:2005 MOD)
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T 1298碳素工具钢（GB/T 1298-2008 ASTMA686:1992.NEQ)
2828.1-2003 ISO 2859-1:1999 IDT) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T
GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存
26321:1985.MOD) GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、键、铣、插及创加工表面（GB/T6060.2-2006.ISO
3产品分类
3.1产品型式
3.1.1断线钳的基本型式如图1所示.
注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计.
说明：
1--中心较： 5-调节螺钉：2--刃口； 3压板： 6-联臂： 7手柄：4刀片： 8-螺栓，
图1断线钳的型式
QB/T2206-2011
3.1.2断线钳应具有调节刃口间激的功能，按调节结构的不同可分为单联臂、双联臂和无联臂等型式（见附录A）.
3.1.3断线钳剪切刃口按外形和用途可分为中刃口、偏刃口、角度刃口等型式（见附录B）.
3.2基本尺寸
断线钳的基本尺寸应符合表1的规定.
表1断线钳的基本尺寸
单位为毫术d g e规格 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差200 203 5 22 4.500 S0 15 6 38 6350 360 6 (8) 40 7450 460 8 53 8600 750 615 765 10 10 H12 62 68 11 9 hl2006 915 12 74 fl1050 1070 14 82 151200 1220 16 100 17注：括号内尺寸为可选尺寸.
3.3产品标记
示例：规格为350mm的断线钳标记为： 断线钳的产品标记由产品名称、标准编号和规格组成.断线钳QB/T2206-350
4技术要求
4.1材料
4.1.1 料. 断线钳的剪切刃口应采用GB/T1298规定的碳素工具钢或能够达到本标准要求的同等以上的材
4.1.2断线钳的手柄可采用钢管、可锻铸铁、铝合金等符合本标准要求的材料.
4.2硬度
4.2.1断线钳剪切刃口的硬度应为55HRC~62HRC.
4.2.2螺栓、中心轴的硬度应为33HRC~40HRC.
4.3表面质量
4.3.1断线钳各部件表面不应有裂缝和影响外观的明显伤痕、毛刺、锈蚀等缺陷.
4.3.2表面处理后的零件色泽应均匀，不应有影响外观的斑痕、剥层等缺陷，
4.3.3剪切刃口两斜面表面粗糙度Ra值应不大于3.2um，剪切刀片两平面的表面粗糙度Ra值应不大于6.3um.
4.4装配性能
4.4.1断线钳各部件的连接件或连接螺栓应紧固，刃口部位应能灵活地开合.
4.4.2断线钳的剪切刀片或刃口应可替换.
4.4.3压板螺栓应具有防松功能.
4.5剪切性能
4.5.1剪切能力
刃、凹坑等影响使用功能的缺陷，各部件不应有影响使用功能的变形. 断线钳应能按表2的规定用手力或机械力进行剪切能力试验，试验后剪切刀片刃口不应有期刃、卷
表2剪切能力
规格/mm 200 300 350 450 600 750 900 1050 1200试材直径/mm 2 4 5 6 8 10 12 14 16试材材质 GB/T699规定的45号圆钢，硬度为28HRC~30HRC
4.5.2剪切载荷
崩刃、卷刃、凹坑等影响使用功能的缺陷，各部件不应有影响使用功能的变形. 断线钳应能按表3的规定，在不大于规定的载荷下进行剪切载荷试验，试验后剪切刀片刃口不应有
表3剪切载荷
规格/mm 200 300 350 450 600 750 900 1050 1200试材直径/mm 2 4 5 6 8 10 12 14 16试材材质 GB/T699规定的20号圆钢，抗控强度不小于410MPa或间等抗拉强度的钢材剪切载荷/N 170 145 245 345 490 685 835 1130 1470
4.6 刃口间隙调节
断线钳在剪切性能试验前和剪切性能试验后应分别进行刃口间隙调节，调节后的刃口间隙应符合表4的规定.
表4 刃口间隙
单位为毫米
规格 200 300 350 450 600 750 900 1050 1200刃口间隙 ≤0.6 ≤08 ≤10
5试验方法
5.1基本尺寸检验
断线钳的基本尺寸采用通用量具检验.
5.2硬度试验
5.2.1剪切刃口硬度试验按GB/T230.1的规定，按图2所示在距剪切刃口2mm~5mm的平面上进行.
5.2.2螺栓、中心轴的硬度试验技GB/T230.1的规定进行.
图2刃口硬度试验区域
