QB/T 4623-2013 玻璃器皿 装饰.pdf

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ICS 81.040.30 分类号:Y22备案号:43655-2013

QB

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T4623-2013

玻璃器皿 装饰

Glasswares-Decoration

中华人民共和国工业和信息化部发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准铅、锅溶出量指标等同采用QB/T4064-2010《餐饮用钢化玻璃器Ⅲ)中5.2.2产品卫生指标.本标准由中国轻工业联合会提出.本标准起草单位:东华大学、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心、安徽德力日用玻璃股份有 本标准由全国日用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC377)归口.限公司.

本标准主要起草人:周俊文、施卫东、张达、徐晓健、龚苗.

玻璃器皿装饰

1范围

本标准规定了玻璃器血产品装饰加工的术语和定义、要求、试验方法和检验规则.本标准适用于玻璃器皿产品的印花、喷彩、贴花和手绘等装饰. 本标准不适用于玻璃器且产品的刻花、堆花、蒙砂等装饰.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T21170-2007玻璃容器铅、镐溶出量的测定方法(1SO7086-1:2000,MOD)

2828.1-2012. 1ISO 2859-1:1999. IDT) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本件.

3.1

玻璃器Ⅲ装饰decorationforglasswares

目前在工业生产中广泛采用的、在玻璃器Ⅲ产品的表面,通过印花、喷彩、贴花、手绘等相关工艺,对其进行具有装饰效果的后续加工方法.

3.2

起泡blisteringenamel

一种玻璃器皿彩釉装饰的缺陷名称,系指实施彩轴装饰调合轴中的溶剂和薪合剂以及烤化工艺的因素,由于溶剂和黏合剂受热分解后残留的碳质随产品进入烧结段高温区时的大量挥发,在熔融的装饰釉上形成许多气泡,最终在装饰釉面留下的气泡孔.

3. 3

净泡hole breached in decal

尽或因转移贴花纸后干燥不透彻就进入烤花窑烤花烧结,残留其中的空气或遇热形成的水蒸气受热急剧 一种玻璃器皿贴花装饰的缺陷名称.系指玻璃器皿贴花装饰在转移贴花纸操作过程中,未将空气排膨胀面冲破贴花纸膜,在装饰轴面留下的小圆针孔.

3. 4

爆花break decoration

产品经烤花烧结后,图案上出现的爆裂缺陷.

3.5

膜影shadow infilm of decal

产品经烤花烧结后,残留在产品上的贴花纸膜的轮影印.

3.6

贴花纸鼓泡bubbling bellows in decal

一种玻璃器血贴花装饰缺陷名称.系指玻璃器血贴花装饰在转移贴花纸操作过程中,未被排除掉的气体受热影胀使贴花纸鼓起,形成没有破裂的鼓泡.

QB/T 4623-2013

3. 7

橘皮orange skin

产品经烤花烧结后,在产品的装饰釉面上形成橘皮状的缺陷.

3.8

流釉dropping enamel

一种玻璃器血装饰的缺陷名称,系指由于玻璃器血装饰操作或烤花气氛的因素,在产品表面或装饰面上形成装饰釉料的水滴状流滴堆积.

3.9

花班drip throughmark

在玻璃器皿喷彩装饰中,喷涂料局部产生的周边或界面向外渗透或扩散的模期斑痕.3. 10

滨色transudation

封样样品limitsmples

在产品质量控制体系中,选择符合质量要求的装饰成品进行封存,作为产品检验和验收时对装饰效果及装饰质量的比对样品.

4分类

按装饰层工艺不同可分为以下类型玻璃器Ⅲ:

4.1丝网印花装饰玻璃器血

采用丝网印刷工艺进行装饰的玻璃器疆,

采用喷枪喷涂工艺进行装饰的玻璃器皿.

4.3贴花装饰玻璃

采用贴花纸工艺进行装饰的玻璃器皿.

采用人工手绘的方法进行装饰的玻璃器Ⅲ.

4.5复合工艺装饰玻璃器血

采用上宝艺或其他装饰工艺相结合(如在印刷层表面再进行人工手绘等)的、同时实施多种工艺装饰的玻璃血

5要求

5.1.1通用要求

5.1.1.1色彩光泽度

装饰色彩应符合装饰设计和封样样品的要求,局部可有轻微橘皮和轻微光泽差(亚光色素和客户的特殊要求除外)

5.1.1.2起泡

在50mm×50mm的装饰区域内,装饰轴面不应有面积大于1mm²的起泡,面积为0.5mm²~1mm²的起泡不应多于3个.

5.1.1.3爆花 不应有5.1.1.4缺料、多料和漏色可有3处.5.1.1.5色差 对同一批次的装饰产品,可有目测不明显的色差.组合套装产品中的不同品种产品或不同规格产品间可有轻微色差.5.1.1.6色脏5.1.1.7流釉 不应有明显的色脏污点.不应有.5.1.1.8橘皮5.1.2不同装饰工艺的其他要求 局部可有轻微橘皮.5.1.2.1丝网印花饰层5.1.2.1.1装饰层厚薄度 装饰层色釉厚度均匀,色块平整均匀(特殊效果的装饰设计和客户指定要求除外).5.1.2.1.2装饰图案定位差5.1.2.1.3套色准确度 装饰图案定位差不大于±1.5mm套色误差不大于2mm.5.1.2.1.4图案清晰度和重影 装饰彩釉界面可有轻微的模期图案,重影宽度不超过1.2mm.5.1.2.2喷彩装饰5.1.2.2.1套色准确度5.1.2.2.2花斑及界面模糊 套色误差不大于2mm.可有不明显的花斑及界面模糊.5.1.2.3贴花装饰 5.1.2.3.1贴花纸粘贴位置位置适中、贴正,达到装饰设计或封样要求.5.1.2.3.2贴花纸膜影5.1.2.3.3贴花纸鼓泡 不应有明显的花纸膜影.不应有.5.1.2.3.4冲泡 不应有直径大于1mm的冲泡.在50mm×50mm的装饰区域内,0.5mm~1mm的冲泡不多于3个.5.1.2.4手绘装饰5.1.2.4.1装饰层厚薄度 手绘装饰色釉厚度符合装饰设计或封样要求,可有轻微露底.

在50mm×50mm的装饰区域内,不应有明显的缺料或多料和面积大于2mm²的漏色.在装饰

图案区域,面积为0.5mm²~2mm²的漏色可有2处.在无装饰图案区域,面积为0.5mm²~2mm²的漏色

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