QB
中华人民共和国轻工行业标准
软体家具 发泡型床垫
Upholsteredfurniture-Foammattress
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国家具标准化中心归口.
本标准主要起草单位：广东省质量监督家具检验站（东莞）（广东省东莞市质量监督检测中心）、东莞市慕思寝室用品有限公司、东莞大新橡胶制品有限公司、佛山市顺德区华伦蒂诗家具有限公司、佛山市海马家具有限公司、湖北联乐床具集团有限公司、湖南星港家居发展有限公司、喜临门家具股份有限公司、贵州大自然科技股份有限公司、南京金榜麒麟床具有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、江苏爱德福乳胶制品有限公司、山东齐家家俬有限公司、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司.
本标准主要起草人：陈润权、敬军、章雁辉、周德文、周振扬、黄正吉、张孔奔、钟鸣、陈阿裕、陈宗勇、郭鸿杰、孙杰、李广明、任志光、林贤荣.
本标准为首次发布.
软体家具发泡型床垫
1范围
本标准规定了软体家具发泡型床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存.
本标准适用于厚度为130mm及以上的发泡型床垫，厚度小于130mm的发泡型床垫可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T212-2008煤的工业分析方法
划GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T6344一2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T6670一2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GB/T9640软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法GB/T10807一2006软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB17927.1一2011软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定第1部分：阴燃的香烟GB17927.2一2011软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定第2部分：模拟火柴火焰GB/T24451一2009慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料QB/T1952.2-2011软体家具弹簧软床垫
3术语和定义、代号
3.1术语和定义
QB/T1952.2一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1.1
将天然乳胶、合成乳胶、聚氨酯等材料，经过发泡工艺成型作为主体内芯材料，表面罩有织物面料等材料制成的床垫.
3.1.2
发泡型床垫中乳胶或聚氨酯材料在灼烧后留下的无法燃烧的成分.
3.1.3慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料slowreboundpolyurethanefoamplastics一种具有缓慢复原，低回弹和高滞后损失特性的特殊聚氨酯泡沫塑料.
3.2代号
下列代号适用于本文件，见表1.
QB/T 4839-2015
4产品分类
4.1产品的主要设计尺寸
4.2按内芯材料分类
4.2.1乳胶床垫
5要求
QB/T 4839-2015表3（续）项目分类序号 检验项目 要求 试验方法基本 一般单处缝线长度≤15mm，浮线累计长度≤50mm <89 应无断线10 铺面、边面缝纫 跳单针≤10处 6.5跳双针≤5处1112 下应连跳3针以上13 应顺直 714 四周圆弧应均匀对称 <15 露毛边累计长度应≤20mm <缝边 6.516 应无断线 √17 跳针≤5处 <浮线累计长度≤50mm1819 面料物理性能 面料耐干摩擦色牢度≥ 6.6 √20 芯料（软质聚氨酯 回弹率≥35%塑料）物理性能21 拉伸强度≥80kPa 6.8 √22 干热老化后拉伸强度变化率土30% 6.9芯料（软质聚氨酯23 干热老化后质量变化在1.5%以内 6.10 √塑料）物理性能24 灰分≤2% 6.1125 复原时间3s~15s 6.12 726 回弹率≤12% 6.7 7芯料（慢回弹软质27 拉伸强度≥50kPa 6.8 728 聚氨酯泡沫塑料） 6.9物理性能 干热老化后拉伸强度变化率土30% 729 干热老化后质量变化在1.5%以内 6.1030 灰分≤2% 6.1131 芯料（乳胶）物理 压陷硬度指数≥12N 6.13 6.18 <
