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电机转子故障检测与校正技术
茂名市机电工程学会 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由茂名华检实验科技有限公司提出并归口.
本文件起草单位：茂名华检实验科技有限公司、广东石油化工学院、广东省茂名市质量计量监督检测所、茂名沥青储运中心、茂名市利源电气工程有限公司、茂名职业技术学院、深圳市宏开水电安装服务有限公司、广东明慧建设有限公司.
本文件主要起草人：王斌、林水泉、唐炜东、王广宁、黎家宝、林晓麟、吴杰、巫均平、苏平、朱国霖、吴海群、吴奇明、苏乃权、梁晓梅、李政衡、杨克.
电机转子故障检测与校正技术
1范围
本文件规定了电机转子故障检测与校正技术的术语和定义、电机转子故障、故障检测、故障修复与校正、安全防护、应急预案和注意事项.
机组. 本文件适用于额定转速不大于5000r/min的实验室、检测机构、生产企业工作运行的旋转设备故障
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文件的规范性引用而构成本文必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T26167-2010电机专用设备检测方法GB/T21205-2022旋转电机修理、检修和修复GB/T755-2019旋转电机定额和性能 GB/T1311-2008直流电机试验方法GB/T17948.1-2018旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程热评定和分级GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T29626-2019汽轮发电机状态在线监测系统应用导则 GB/T28570-2012水轮发电机组状态在线监测系统技术导则GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13869-2017用电安全导则GB/T2298-2010 机械振动、冲击与状态监测词汇 GB4793.1-2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T22393-2015机器状态监测与诊断一般指南GB/T2298-2010机械振动、冲击与状态监测词汇
3术语和定义
3.1故障（fault）
设备在工作过程中，因某种原因”丧失规定功能“或危害安全的现象.
3.2电机转子（motorrotor）
等组成，作用是产生旋转磁场或感应电动势，将电能转化为机械能或将机械能转化为电能. 作为电机旋转部分，是电机中的关键部件之一，主要由转轴、转子铁芯、转子绕组、换向器、风扇
3.3检测（detection）
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通过特定的仪器和手段，对未知物质进行定性和定量分析，以揭示其物理、化学和生物学特性，对设备进行系统的分析和识别，以确定其是否符合某种特定的标准或要求.
3.4不平衡量（unbalance）
重心偏移量或为使平衡在某半径下需加重的大小，单位是质量乘以半径.
3.5动平衡（dynamicbalance）
在转动状态下才能测定转子不平衡重量所在方位，以及确定平衡重应加的位置与大小，这种找平衡的方法，称为动平衡.动平衡不但能消除动不平衡的力偶，而且还能消除静不平衡的离心力，所以，它 可以使用与找各种柱状转子的平衡.
3.6校正面（check face)
平衡是在垂直于转子轴的平面上进行的，该平面称为校正平面.
3.7人工检测（manualdetection）
通过人工观察、测量、分析等方式对电机转子进行检查、测试或评估的过程.
3.8在线检测（on-line detection)
利用振动传感器和电气检测装置，在电机转子运转情况下实时检测转子的不平衡量及相位的技术.
3.9离线检测（off-line detection)
技术. 将电机转子拆卸并安装至动平衡机上，检测转子的不平衡量及其位置，并据此进行平衡校正的一种
4电机转子故障
全事故.据统计，电机转子不平衡有70%是振动故障造成的，常见的转子故障为转子不对中、偏心、叶 随着长时间的运转，电机转子会产生故障，影响工作效率，造成重大损失，严重的甚至可能发生安轮不平衡等.为此，针对电机转子故障，一方面需要对电机进行定期的检查和维护，另一方面需要定期对电机转子进行动平衡测试，确保电机转子的平衡性，从而有效降低电机转子故障的发生，提高电机的可靠性和稳定性.
5故障检测
5.1人工检测法
将电机转子拆下来，对转子进行人工的观察和检查：
a）仔细观察转子的外观是否表面有裂纹、磨损或变形等现象：b）检测转子的叶轮是否松动或磨损： c）检测转子的平衡盘是否松动或磨损：d）检测转子的键是否松动或磨损：e）利用工作经验对转子进行故障的判定.
5.2在线检测法
采用SmartBalancer申克便携式平衡仪，对电机转子进行在线的检测：
a）将两个振动传感器分别安装在左右两个轴承座上：b）把电机转子的转动轴贴上反射标签：c）然后将平衡仪中间的光传感器正对着反射标签：d）启动平衡仪，以电机转子左右两端平衡盘作为平衡校正面，设置好相应的参数： e）启动电机转子进行测试操作：f）通过在线检测平衡仪测得电机转子振幅的大小，从而得到存在的不平衡量大小.
5.3离线检测法
采用申克（SCHENCK）动平衡机对电机转子进行离线动平衡，首先将电机转子安装在该平衡机上：接着将传感器对准贴在电机转子上的反射标签：然后将产生的信号到平衡机上：最后，通过信号的转换，将电机转子的不平衡量值与角度显示在平衡机上.
具体离线检测过程为：
b）将电机转子放置在该平衡机上，用水平仪将电机转子调至水平状态： a）确定电机转子的轴承位置，用测量工具测出两轴承之间的距离，调整好申克动平衡机的位置：c）利用测量工具测出电机转子皮带轮处转动轴的直径大小，并将该平衡机皮带轮设置与其直径相等：d）启动加压装置，将加压泵加压到指定参数，此时使平衡机的皮带压紧电机转子： e）将电机转子左右两端的平衡盘设置为平衡校正面，设置好平衡机的参数：f）启动申克动平衡机，测出其初始不平衡量的大小和角度：g）将不平衡量与平衡精度等级进行对比，通过不断的修复和校正，让其不平衡量符合安全生产的标准.
6故障修复与校正
6.1校正方法
a）测出电机转子在平衡机上转动产生的振动信号：b）利用光传感器将产生的振动信号传送至校正装置上：c）通过对振动信号的转换，测量出该转子在校正面上产生的不平衡量大小和对应的角度： d）开展电机转子的动平衡校正试验，让其达到符合安全生产的标准.
6.2校正手段
通过对电机转子的校正面进行动平衡时，测量出的不平衡量值有正负之分，因此可将电机转子动平衡的校正方法可分为加重法和去重法.
a）加重法
通过增加电机转子某一部分的质量来抵消不平衡力，使电机转子在旋转时达到平衡状态的方法.根据不平衡的位置和量值，选择合适的加重方式.常用的加重方式为：增加配重块和使用螺钉连接重物等.但加重的位置应该精确地位于不平衡的位置上，以便有效地抵消不平衡力：
b)去重法
通过去除电机转子某一部分的质量来减少不平衡量，使转子在旋转时达到平衡状态的方法.根据不平衡的位置和量值，选择合适的去重方式.常见的去重的方式为：钻孔、磨削、整削、铣削或使用激光穿孔等.
