前 言
YF23型滤棒气力输送系统由发射器、接收器和输送管道等组成的烟草机械整机.它在0.4MPa～1.0MPa压缩空气的压力下，可向多台高中速卷接机组集中输送滤棒，发射器还可将爆口、折弯、压扁等不合格滤棒自动剔除.
本标准规定了YF23型滤棒气力输送系统的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为YF23型滤棒气力输送系统生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据.
本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起生产的YF23型滤棒气力输送系统均应符合本标准的规定.
本标准的附录A是标准的附录.
本标准由国家烟草专卖局提出.
本标准由全国烟草标准化技术委员会归口.
本标准起草单位：昆明船舶设备集团公司西南云水机械厂.
本标准主要起草人：袁长彬、朱成生、王荣祥.
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械 YF23型滤棒气力输送系统
YC/T 114-1996
Tobacco machinery-
ModelYF23pneumatic conveying system forfilter rod
1范围
本标准规定了YF23型滤棒气力输送系统的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等.本标准适用于YF23型滤棒气力输送系统（以下简称整机）.
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB2894-1988安全标志GB/T5605---1988醋酸纤维滤棒GB/T13306-1991标牌GB/T15270-1994聚丙烯丝束滤棒YC/T1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T10.10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T10.111993烟草机械通用技术条件装配YC/T10.12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T10.14---1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T10.161996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T11.2---1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T15-1994烟草机械产品命名方法
3分类与命名
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行.
3.1型号
型号如下：
YF23一型别序号型别代号 滤棒气力输送组别代号 辅助类别代号 烟支卷、接、包装及滤棒加工
3.2基本参数
3.2.1性能指标
性能指标应符合表1的规定.
表1 性能指标
基本参数序 号 数 值额定输送能力，支/min（每管） 11001 输送距离，m 40~300输送高度，m 6>直径 mm $7~48.82 滤棒规格长度，mm 66~1503 滤棒材料 纤维滤棒，纸质滤棒，复合滤棒
3.2.2 耗能指标
耗能指标见表2.
表2耗能指标
压缩空气耗量，m/min 0.44耗电功率，kW 3.17
3.2.3结构参数
结构参数见表3.
表3结构参数
台 部件名称 外形尺寸（长×宽×高），mm 重量，kg1 十管发射器 1121×700×1141 约10002 十六管发射器 1542×700X1141 约11003 双管接收器 656×1136×616 654 双管接收器 708×760×764 68单管接收器 725×521×6625 506 单管接收器 896×478×666 557 单管接收器 658×568×682 58
4 技术要求
整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定.
4.1 工作条件
整机在下列条件下应能正常工作：
a）环境温度：20℃～30℃；b）相对湿度：55%～65%；c）海拔高度：不高于2000m；d）电源:3N~50Hz/TN-S 380V±38V，单相110V±11V 50Hz±1Hz；注：出口整机的电控部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计.e）压缩空气：压力不小于1MPa，应经过干燥和过滤；
f）滤棒应符合GB/T5605或GB/T15270的规定.
4.2使用性能
整机在符合4.1规定的工作条件下，应达到下列要求：a）整机的使用性能应符合3.2.1的规定；b）输送过程中，滤棒不允许有划伤、爆口、折弯和压扁等损伤；c）整机有效运行率应不小于90%.
4.3安全、卫生及环境保护
4.3.1对人身易造成伤害事故的部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置.
4.3.2与滤棒接触的零件材料应符合食品卫生要求.
4.3.3绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MΩ.
4.3.4介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象.
4.3.5保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1Ω.
4.3.6整机噪声不应大于85dB（A).
4.3.7整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（隔离开关）.在闭锁位置，任何启动整机的操作将不能进行.
4.4装配
4.4.1装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16的有关规定.
装配前应对储气装置进行强度试验，试验介质为水，压力为1.6MPa，时间为10min，不允许渗漏.
4.4.3密封性试验
装配前应对储气装置进行密封性试验，试验介质为压缩空气，压力为1MPa，时间为10min，不允许漏气.
4.4.4整机组装后，发射器和接收器应运行平稳、正常，各显示器件显示准确，控制无误，执行元件的动作灵活、正确.
4.4.5装配后，运动部件应运转灵活、无卡滞和碰撞，工作正常.
4.5空载运行
整机应连续空载运行21h以上，并达到下列要求：a）整机运行正常，控制系统应满足空载运行所需的各种功能；b）人为地制造滤嘴棒缺陷如爆口、折弯、压扁等，发射器应能剔除废棒.
4.6负载运行
4.6.2整机应以额定输送能力负载运行21h以上，并达到下列要求：a）整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能；b）使用性能符合4.2的规定；c）发射器应能剔除爆口、折弯、压扁等不合格滤棒.
4.7外观
4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10-1993中4.3.5的有关规定.
4.7.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调.
5试验方法
5.1试验用仪器、仪表及精度
a）电工测量仪表，精度为1.5级；b）计时器，秒；c）测量压力用的压力表，精度为2.5级；d）光电转速仪：DT-2234A，精度等级为0.05级.
5.2试验用滤棒
5.2.1材料
试验用滤棒应是符合GI3/T5605和GB/T15270质量要求的醋酸纤维滤棒和聚丙烯丝束滤棒.
5.2.2规格
a）直径：p7.7mm；b）长度：120mm.
5.3额定生产能力
在整机正常运行状况下.用光电转速仪测3次发射器发射转子的转速，求其算术平均值n，按式（1）计算额定输送能力：
..（1）
式中：Q--额定输送能力，支/min；
n---转子转速平均值，r/min.
5.4有效运行率
整机应以额定输送能力连续正常运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式（2)计算：
式中：额定输送量一额定输送能力×（考核时间一非整机故障停机时间）
注
1整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响.2整机受所供滤嘴接装机能力限制时，可以滤嘴接装机的实际能力代替额定输送能力进行计算.
5.5噪声
整机噪声声压级的测试方法见附录A（标准的附录）.
电气安全性能测试方法按YC/T10.1.4一1993中4.2~4.4执行.
5.6电气安全性能
6检验
整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验.
6.1出厂检验
6.1.1整机出厂检验项目为4.3~4.5和7.1、7.2.1、7.2.2.6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂.6.2验收检验6.2.1每台整机验收检验的项目为4.6.6.2.2整机验收检验宜在采购方进行.验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证.工.作条件记录和验收记录见附录B（标准的附录）.
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
